cnc程式設計教程入門教程自學
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cnc程式設計教程入門教程自學,CNC是計算機數字控制機床的簡稱,是一種裝有程式控制系統的自動化機床,這是非常複雜的一門技術,以下分享cnc程式設計教程入門教程自學。
一、如何繪畫好建模?
一、如何繪畫好建模?選 XY 為草繪平面,然後進行草圖繪製;2、運用拉伸,孔,陣列特徵,替換面等命令。3、檢查尺寸是否和圖紙一樣。
二、如何編寫好程式?
1、建立程式順序檢視,如機床檢視、幾何檢視、加工方法檢視,對刀點可以設在被加工零件的上,但注意對刀點必須是基準位或已精加工過的部位。
2、建立刀具:MILL端洗刀(也可用於做球刀)BALL-MILL(球刀)THEAD-MILL (螺刀)BARREL(球頭刀)(CARRIER)。
3.建立道路:優化道路,完成操作,檢查干涉體,檢查有無過一切。
三、如何生成好後處理?
1、根據系統選用合適的後處理檔案。
2、進行後處理檔案二次修改(根據自己加工要求)。
四、程式上機前準備
1、數控加工中心開始工作前需要預熱,並認真檢查潤滑系統工作是否正常,如數控加工中心長時間未開動,可使用手動方式向各部分供油潤滑。
2、使用的刀具應與程式設計程式裡規格相符,有磨損的.刀具要及時更換。
3、夾具安裝,所用夾具要保證擰緊。
4、對刀及分中,手動返回機床座標系零點後,系統自動將工件座標系零點設定為機床座標系零點。此時如採用絕對座標值程式設計,刀具的刀尖都是相對於機床座標系零點運動的。
並且,機床座標系零點一般遠離工件,因此為方便編寫加工程式,提供以下方法快速重新建立工件座標系零點。
1.先弄清楚什麼是cnc程式設計
指的是數控加工中心,也就是普通的加工機器變成用電腦控制的那一種。
2.要先了解程式設計的基礎知識
cnc機床是一種技術整合度及自動化程度很高的機電一體化加工的配置,是綜合應用謀劃機、主動控制、主動檢測及精密機器等高新技能的產品。
3.邊實踐邊摸索,理論和實踐相結合。
首先根據零件圖紙分析,確定加工工藝程序,也即確定零件的加工要領,如採取的.工夾具、裝夾定位要領等,加工蹊徑,如進給蹊徑、對刀點、換刀點等及工藝引數,如進給速率、主軸轉速、切削速率和切削深度等。
然後進行數值謀劃。盡大區域性cnc體系都帶有刀補作用,只需謀劃形狀相鄰多少元素的交點(或切點)的座標值,得出各多少元素的出發點盡頭和圓弧的圓心座標值即可。
最後,根據謀劃出的刀具活動軌跡座標值和已確定的加工引數及幫助舉動,聯合cnc體系法則利用的座標指令程式碼和步驟段模樣,逐段編寫零件加工步驟單,並輸進CNC裝置的儲存器中。
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1.快速點位移動G00
格式:G00X(U)_Z(W)_;
其中,X(U)_、Z(W)_為目標點座標值。
2.直線插補G01
格式:G01 X(U)_Z(W)_ F_;
其中,X(U)、Z(W)為目標點座標,F為進給速度。
機床執行G01指令時,如果之前的程式段中無F指令,在該程式段中必須含有F指令。G01和F都是模態指令。
3.圓弧插補G02、G03
順時針圓弧插補用G02指令,逆時針圓弧插補用G03指令。
1) 用圓弧半徑R和終點座標進行圓弧插補
格式:G18 G02(G03)X(U)_Z(W)_ R _ F_;
其中:X(U)和Z(W)為圓弧的終點座標值,
絕對值程式設計方式下用X和Z,增量值程式設計方式下用U和W。規定圓弧對應的圓心角小於等於180°時,用“+R”表示;反之,用“-R”表示。
F為加工圓弧時的進給量。
2) 用分向量和終點座標進行圓弧插補
格式:G18 G02(G03)X(U)_Z(W)_I _K _F_;
其中:
X(U)和Z(W)為圓弧的`終點座標值,絕對值程式設計方式下用X和Z,增量值程式設計方式下用U和W。
例如,用G54指令設定如圖所示的工件座標系。
首先設定G54原點偏置暫存器:
G54 X0 Z85.0;
然後再在程式中呼叫:
N010 G54;
說明:
1、G54~G59是系統預置的六個座標系,可根據需要選用。
2、G54~G59建立的工件座標原點是相對於機床原點而言的,在程式執行前已設定好,在程式執行中是無法重置的。
3、G54~G59預置建立的工件座標原點在機床座標系中的座標值可用 MDI 方式輸入,系統自動記憶。
4、使用該組指令前,必須先回參考點。
5、G54~G59為模態指令,可相互登出。
數控程式設計步驟
數控程式設計5個基本步驟:分析零件圖確定工藝過程、數值計算、編寫加工程式、將程式輸入數控系統、檢驗程式與件試切
1.分析零件圖確定工藝過程,對零件圖樣要求的形狀、尺寸、精度、材料及毛坯進行分析,明確加工內容與要求;確定加工方案、走刀路線、切削引數以及選擇及夾具等。
2.數值計算,根據零件的幾何尺寸、加工路線、計算出零件輪廓上的幾何要素的起點、終點及圓弧的圓心座標等。
3.編寫加工程式,在完成上述兩個步驟後,按照數控系統規定使用的功能指令程式碼和程式段格式,編寫加工程式單。
4.將程式輸入數控系統,程式的輸入可以通過鍵盤直接輸入數控系統,也可以通過計算機通訊介面輸入數控系統。
5.檢驗程式與件試切,利用數控系統提供的圖形顯示功能,檢查軌跡的正確性。對工件進行件試切,分析誤差產生的'原因,及時修正,直到試切出合格零件。
科普以下:cnc數控程式設計是指在計算機及相應的計算機軟體系統的支援下,自動生成數控加工程式的過程。它充分發揮了計算機快速運算和儲存的功能。
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