【精選】生產實習模板8篇
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實習目的
將所學的理論知識與實踐結合起來,培養勇於探索的創新精神、提高動手能力,加強社會活動能力,嚴肅認真的學習態度,為以後專業實習和走上工作崗位打下堅實的基礎。
單位簡介
××市××機械製造有限公司,是一家集熔模精密鑄造和數控機械加工為一體的股份制企業。公司創建於1988年,位於××市××××工業區,佔地面積15000平方米,建築面積8500平方米,固定資產5000餘萬元,擁有各種中高階技術、管理人員260餘人。目前,公司已具備模具設計製造、熔模精密鑄造、產品高精加工等生產能力。
公司始終貫徹“科技創新,誠信為本,顧客至尊,追求卓越”的管理理念,建立起了完善、科學的管理體系。質量管理方面,公司嚴格貫徹執行iso9001:20xx體系;生產管理方面,公司全面推行lean的管理思想並堅定不移的有效落實6s管理要求;資訊管理方面,公司全面、有效運用金蝶公司的erp系統;基礎管理方面,公司貫徹“日事日畢,日清日高”的管理理念。
公司擁有精鑄廠、機械廠兩個實體生產單位。精鑄廠建設有兩條裝置先進的精鑄生產線,擁有完備檢測裝置,具備年產1000噸精密鑄件的生產能力;機械廠擁有各種普通及高精、大型機加裝置80餘臺,具備來圖設計製造、來料機械加工、大件綜合生產的能力。
精益求精,追求卓越是我們不變得追求;誠信經營,與客戶共贏是我們的經營理念;實業報國,造福地方是我們的理想;百年發展,立足世界是我們的目標。
實習過程
1)安全第一。對於任何機械廠,安全始終是重中之重,所以在實習老師的帶領下,首先對我們進行了一些安全教育和以及在實習過程中的安全事項和需注意的專案。比如在進加工車間時了,不允許穿涼鞋進廠;進廠必須穿長褲;禁止在廠裡吸菸,進廠後衣服不準敞開,外套不準亂掛在身上,不得背揹包進廠;人在廠裡不要成堆,不要站在生產主幹道上;在沒有實習老師的允許情況下,不準亂按按扭、開關;
2)毛坯選擇。首先我們來到了零件的原始毛坯加工車間,在老師的指導作用下,我們瞭解到了下面知識,零件一般是由毛胚加工而成。而在現有的生產條件下,毛胚主要有鑄件,鍛件和衝壓件等幾個種類。鑄件是把熔化的金屬液澆注到預先製作的鑄型腔中,待其冷卻凝固後獲得的零件毛胚。在一般機械中,鑄件的重量大都佔總機重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要。鑄件的突出優點是它可以是各種形狀複雜的零件毛胚,特別是具有複雜內腔的零件毛胚,此外,鑄件成本低廉。據指導我們實習的師傅說,我們廠主要就是靠這種方式製作毛坯。但其缺點是在其生產過程中,工序多,鑄件質量難以控制,鑄件機械效能較差,而鍛件是利用衝擊力或壓力使用,加熱後的金屬胚料產生塑性變形,從而獲得的零件毛胚。鍛件的結構複雜程度往往不及鑄件。但是,鍛件具有良好的內部組織,從而具有良好的機械效能。所以用於做承受過載和衝擊載荷的重要機器零件和工具的毛胚,衝壓件是利用衝床和專用模具,使金屬板料產生塑性變形或分離,從而獲得的制體。衝壓通常是在常溫下進行,衝壓件具有重量輕,剛性好,尺寸精度高等優點,在很多情況下衝壓件可直接作為零件使用。
3)加工車間。來到加工車間,這裡給我的第一感覺就是太大了車間共分為五部分,分別為車削加工,銑削及其他加工,鉗工,數控加工,焊接,幾乎是涵蓋機械加工的各個方面,大概有五六百人同時在裡面進行各種零件加工,雖然我們在學校的時候也進行過金工實習,做過一些零件,對機床也有一定認識,但是真的處於那種加工零件的氣氛下,有很大的不同,一是我們學校的機床都是有一定年代的,很少近年出來的新型加工機床二是在速度上,我們的加工速度也太慢了,加工同一個零件,我們需要的時間大概是這些加工師傅的五六倍,根本不能進行工業化的生產。在此次對加工車間的認識過程中,我更加明白了機械加工一些流程;胚料-劃線刨床(工藝上留加工餘量)粗車熱處理,調質車床半精加工磨齒輪加工淬火(齒面)磨面;齒輪零件加工工藝:粗車熱處理精車磨內孔磨芯,軸端面磨另一端面滾齒鉗齒剃齒鍘鍵槽鉗工完工。
4)裝配車間。任何機器都是有一個又一個零件裝配而來,在裝配車間,這裡大概有接近一百多人在進行零件的收集和裝配,以及包裝,再發送至儲貨廠,在這個車間,工人師傅首先將起所收集的零件進行飛類,一便於進行組裝,確定裝配方法,裝配順序,所需工具;再進行清洗零件,去除油汙,鏽蝕,塗油,確保機器組裝以後,表面整潔美觀。在產品裝配完成以後,還要對零件各方面進行除錯,檢查運動件的靈活性,密封性等效能,再轉箱入庫。
5)質保,銷售和售後處理
最後,我們來到質檢部門,他們主要是對所生產出來的產品進行隨機性的抽查,記錄其資料,並返回到加工車間,對產品進行修正和修改,更好的生產儲合格產品。至於銷售部分,據銷售相關部門介紹,由於該企業採取的訂單式生產,所以銷路一路看好。
對機械製造的體會
歷時將近一週的實習結束,該次實習,真正到達機械製造業的第一前線,瞭解了我國目前製造業的發展狀況也粗步瞭解了機械製造也的發展趨勢。在新的世紀裡,科學技術必將以更快的速度發展,更快更緊密得融合到各個領域中,而這一切都將大大拓寬機械製造業的發展方向。
在將來機械製造將會向“四個化”發展,即柔性化、靈捷化、智慧化、資訊化。即使工藝裝備與工藝路線能適用於生產各種產品的需要,能適用於迅速更換工藝、更換產品的需要,使其與環境協調的柔性,使生產推向市場的時間最短且使得企業生產製造靈活多變的靈捷化,還有使製造過程物耗,人耗大大降低,高自動化生產,追求人的智慧於機器只能高度結合的智慧化以及主要使資訊藉助於物質和能量的力量生產出價值的資訊化。
當然機械製造業的四個發展趨勢不是單獨的,它們是有機的結合在一起的,是相互依賴,相互促進的。同時由於科學技術的不斷進步,也將會使它出現新的發展方向。前面我們看到的是機械製造行業其自身線上的發展。然而,作為社會發展的一個部分,它也將和其它的行業更廣泛的結合。21世紀機械製造業的重要性表現在它的全球化、網路化、虛擬化、智慧化以及環保協調的綠色製造等。它將使人類不僅要擺脫繁重的體力勞動,而且要從繁瑣的計算、分析等腦力勞動中解放出來,以便有的精力從事高層次的創造性勞動,智慧化促進柔性化,它使生產系統具有更完善。
對本次實習的體會
紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行。”在短暫的實習過程中,實習中,我採用了看、問,親自動手等方式,對在工作中人與人的關係做了進一步的瞭解,分析了人與人之間特點,方式。我深深地感覺到自己所學知識的膚淺和在實際運用中的專業知識的匱乏。一旦接觸到實際,才發現自己知道的是多麼少,這時才真正領悟到“學無止境”的含義。
我們的教育應該社會實踐得結合起來,採用理論和實踐的辦學模式,做到課堂教育與社會實踐的關係,暑期實踐與平時實踐的關係,社會實踐廣度與深度的關係,分別同過課堂,暑期和實踐把我們所學的和運用想結合起來,才能更完全的掌握。
“千里之行,始於足下”,這近一個周短暫而又充實的實踐,我認為對我走向社會起到了一個十分重要作用,對將來走上工作崗位也有著很大幫助。更重要的是要向他人虛心求教,遵守組織紀律和單位規章制度,與人文明交往等一些做人處世的基本原則都要在實際生活中認真的貫徹,好的習慣也要在實際生活中不斷培養。領導和同事們的經驗,好的習慣和他們的知識也會是我們人生中的一大寶貴的財富。這次實踐更讓我肯定了做事先做人的道理,要明白做人的道理,如何與人相處是現代社會的做人的一個最基本的問題。對於自己這樣一個即將步入社會的人來說,需要學習的東西很多,他們就是最好的老師,正所謂“三人行,必有我師”,我們可以向他們學習很多知識、道理。
正式的進入車間進行生產實習感覺到以前對服裝的瞭解簡直就是一些皮毛而已啊。在學校雖然重視實踐但並不比工廠實戰,所以一定要好好的在這裡學習技術利用實踐與理論相結合的實踐方法來進行進一步的學習。
xx針織服飾有限公司有二十多年的歷史,現有員工500餘人年交易值愈4000萬。產品遠銷英美、約旦等國家。xx針織有限公司服飾始建於1976年 公司有完全自主的出口貿易權。
首先領導和技術人員給我們進行一些簡單的培訓計劃內容如下:
一、車縫車間:
把人,裝置和空間合理地組合起來,以使產品在縫製生產過程中的工藝路線最短,加工時間最省,耗費最小,生產出滿足客戶要求的產品為目的而進行生產。
二、裁床部:
工作流程為領布料、生產工作單、生產資料及軟紙,然後排版,拉布,裁剪,驗片,編號,分扎,送車縫,補片
三、樣品組:
貫穿裁剪,車縫,檢驗,包裝整個生產過程:首先將面料、襯裡和襯布等原材料裁剪成服裝的各個部份,如前片、衣頷和衣袖等,再用縫紉裝置縫合起來,然後進行壓燙和整理包裝。
四、後整包裝:
使用客戶要求的包裝材料,按客戶要求包裝的形式(摺疊包裝,真空包裝,立體包裝或內外包裝),包裝方法(袋包裝,盒包裝或箱包裝)對服裝進行包裝;還要按客戶要求對尺寸、數量及顏色進行合理分配裝箱。
五、總檢組:
首先是尺寸測量,然後是外觀質量檢查(規格,縫製,整燙,汙跡,線頭等);查出問題的服裝用返工牌標出問題,然後返工,沒有問題的服裝送去後整包裝。
這次實習我被安排到義大利精品線上進行這次的主要實習場所,我們都是在一線生產的地方進行學習,這裡是生產男西服為主要的生產力量遠銷海外,這裡面給人感觸最深的就是嚴格的管理制度和先進的生產裝置。
以下是我在這次實習工廠中的五個部門中所學習的內容和過程:
一、車縫車間。
服裝縫製生產過程的合理組織是提高服裝生產的重要保證,其目的是使產品在縫製生產過程中的工藝路線最短,加工時間最省,耗費最小,生產出滿足客戶要求的產品。所以要做好工藝設計,也即把人,裝置和空間合理地組合起來。第一步就要做好車縫上線準備工作:設定好工段人機佈置圖,由段長根據目標產量,對工段均衡生產做好人員分配,上交IE人員稽核,並熟悉瞭解該單的工作流程 因為在車縫車間時間較長,而機臺都是固定員工操作,主任也很為難怎麼給我們分配工作。我稟著以最少的時間瞭解最多公司的情況和儘可能學到更多的知識的原則,採取了多看,多問,多動手,多懷疑的態度,在完成領導安排的任務情況下爭取多做事情,看了大量該公司的檔案,如人機佈置圖,外發派工單,訂單程序表,單元流水工序排圖,生產配料單工藝製作單等等。在參觀車間的過程中深入瞭解了大貨生產的工藝流程。對工段均衡生產做好人員分配,上交IE人員稽核,並熟悉瞭解該單的工作流程。
二、裁床部。
xx針織完全自動化的裁床裝置。裁床部工作流程為領布料、生產工作單、生產資料及軟紙,然後排版,拉布,裁剪,驗片,編號,分扎,送車縫,補片。我有親自做的有拉布,編號,分扎,送車縫,補片,並記錄拉布明細表,裁床記錄單拉布的過程:我和一位員工從布匹拉出面料,另兩位員工將面料與裁床上的排板末端記號疊對整齊,用壓鐵固定面料末端的位置,拉直面料(防止面料起皺和過度拉)然後我跟先前那位員工斷料。
不斷重複上述的工序,一匹布拉完後,如果面料的正反面差別不明顯,則要鋪上隔層紙,再拉另一匹布,以防止色差疵點的產生。如果面料的正反面差別明顯,則不需要隔層紙,只要接匹時把面料反過來鋪就行。重複上述的工序,鋪到工藝所需的層數為止。
拉完布後,鋪上排料圖,開始裁剪。扎單的作用:便於縫紉,用於算數量便於結算工資。為了防止色差疵點的產生要進行編號。最後把裁片送到車縫車間。
通過親身參與,不僅深刻了解了裁床的工作,而且對排料圖的紙質,隔層紙和底紙的作用,線段長如何安排工作等等都有了深刻了解。
三、樣品組。
我在樣品組認識了很多布料,像天鵝絨 加彈羅紋 氨論汗布 。還有總類繁多的輔料,包括拉鍊(是否特指,如YKK,YCC,SBS)、繩、扣、風眼、花邊、鬆緊帶、主標、水洗標、吊牌、裝飾牌等。
樣品組相當於一個濃縮的生產部門,它貫穿裁剪,車縫,檢驗,包裝整個生產過程。在樣品組的車工要有很高的車縫技術,他們中很多都有十七八年的工作經驗,除了車縫技術高,他們還要有看懂樣品需求表的能力。
我也參與了品質檢驗和後整包裝。品質檢驗包括尺寸測量和外觀質量檢查。有代用羅紋或下蘭的,做儲存時一定要預估羅紋或下蘭的彈力,做好後一定要區別尺寸要求。外觀質量檢查就是看有沒口袋爆口,欠裡,浮線,針洞,釦子不良沒打棗,跳線,掉色等等。然後把質量過關的服裝按客戶的要求進行包裝,這是做為大貨生產的服裝。而作為樣衣的服裝則送到車縫車間做樣衣。 後整包裝在後整包裝我做清剪線頭,把髒汙,畫粉清洗乾淨,並在做這些的時候把出現爆口,斷線,沒釦子,欠拉絆,無吊鐘,破洞等不良現象的服裝挑出來及掛吊牌、備用扣、放眼鏡布和摺疊衣服,還有根據裝箱分配表填寫外箱單。外箱單包括款式,顏色,尺碼,每箱數量,訂單號,箱號。在後整包裝要注意的事情還是很多的、
四、總檢組。
做為總檢組的員工,一定要對服裝檢驗知識非常瞭解。我以總檢組兩天的實習經歷對她們的工作要求做了總結。他們這是很重要的環節,因為他們差不多就是相當於客戶的要求。
實習總結與體會:
這次實習被分配到生產部門裡面工作,在公司的安排和老師的指導下,我積極參與生產部門的相關工作,採用了做、看、問等方式,對該公司生產部門的樣品組,裁床部,車縫部門,總檢組,後整包裝的運作進行分析,把書本上學到的服裝生產管理理論知識對照實際工作,以理論知識加深對實際工作的認識,深切體會“紙上得來終覺淺,絕知此事須躬行”這句話。但遺憾的是實習時間短暫,又只在生產部門,沒機會到外貿部,客服部還有技術部和研發部門等部門實習,很可惜只能聽人講,從檔案上看這些部門如何運作,未能夠親身感受、具體處理一些工作,所以未能領會其精髓。因此我只能盡力從網上查資料,儘可能多看生產部門所擁有的檔案,及多動手,從方方面面加深課本知識的運用和加強從事實際工作的能力。
通過這次實習,我深切體會到不管從事哪個行業都需要有紮實的專業基礎,而且也認識到學得多還不如學得精。這是個知識化的社會,知識是必備的,否則只能靠出賣廉價的勞動力謀生,像那些車工,工作累工資低。也深切體會到無論是企業還是員工都面臨著越來越強的競爭,群雄逐鹿,鹿死誰手?機會總是為有準備的人留著。這次實習讓我對自己的能力有了更深的認識也讓我明確以後應該努力的方向。
這次實習是一次理論與實踐的一次嘗試,在這個過程中,我獲得了團隊協作的鍛鍊,獨立思考能力的提升,實踐豐富理論的體驗,同時也鞏固了專業技能,積累了工作經驗,為以後的工作打下堅實的基礎。在這裡面就意味著我們開始看了社會生活因為我們已經長大了要開始自己的生活了。在工藝規範的等諸多的優勢下非常適合我們大學生來學習和體會。這是我第一次與社會接軌,剛踏上工作崗位,開始與以往完全不一樣,從學校到社會,環境的轉變,身邊的人完全變換了角色,老師變成老闆,同學變成同事,相處的關係完全不同,一切都處在巨大的變化中。所以我們要學會適應環境不能讓環境來適應我 。在這快一年的時間裡讓我感到了理論與實踐的重要性,沒有好的實踐是學不到什麼東西的。
所以我們一定要好好珍惜在這的實習時間多學一些服裝的操作工藝是我們發展的基礎。做最好的自己最關鍵的是要確定目標,人應該把目標和要求定在自己的能力範圍之內,懂得欣賞自己以取得的成就,凡是隻追求更好,而不追求最好,這樣我們的一切都是有發展的,成功的機遇會向我們招手,相信自己一定會成功的。 現在雖然自己已經比以前取得了一些小小的成績但這還不算社麼不能驕傲還要繼續加油、繼續努力勇往直前為了自己的目標和事業前進。
20xx-20xx第2學期
學 院:機電與汽車工程學院 專業班級:機械設計與製造一班 姓 名: 熊** 學 號: 6311241101**
日期:20xx 年7月2日 生產參觀實習報告 經過這三週的生產實習,讓我對學習與實踐的有效結合這句話有了深刻的認識和理解。學校把生產實習作為一個重要的學習環節,其目的在於通過此次實習使我們獲得基本生產的感性知識,理論聯絡實際,擴大知識面;同時生產實習又是鍛鍊和培養學生能力及素質的重要渠道,培養學生具有吃苦耐勞的精神,也是學生接觸社會、瞭解產業狀況、瞭解國情的一個重要途徑,逐步實現由學生到社會的轉變,培養我們初步擔任技術工作的能力、初步瞭解企業管理的基本方法和技能;體驗企業工作的內容和方法。這些實際知識,對我們學習後面的課程乃至以後的工作,都是十分必要的基礎。
在這裡我明白了什麼叫做效率,什麼叫做工作經驗,在機械廠偌大的車間工人們在有條不紊的進行生產操作,儘管我們平常的理論學習的十分深刻,但只在這裡還是什麼也不懂,我認為我們平常就應該把理論和實習緊緊地聯絡在一起。汽車的製作過程十分複雜,但是他們嚴把質量關,毫不疏忽,室內的噪音十分大,但是他們還能一絲不苟的進行工作,我想我們學生也應該學習他們在惡劣的條件依然這樣認真地精神,也應該在今天的實習中有所啟發,給自己定位,學一份本領,將來可以勝任一份工作。
通過在大江工業集團的實習,我們比較全面地瞭解機械加工及相關典型零件的生產技術過程。初步瞭解典型的機電一體化產品和裝置的生產過程、培養我們收集資料的能力及提高分析問題的能力,使我們更好地學習、掌握機械工程專業知識
將所學的理論知識與實踐結合起來,培養勇於探索的創新精神、提高動手能力,加強社會活動能力,嚴肅認真的學習態度,為以後專業實習和走上工作崗位打下堅實的基礎。
公司擁有精鑄廠、機械廠兩個實體生產單位。精鑄廠建設有兩條裝置先進的.精鑄生產線,擁有完備檢測裝置,具備年產1000噸精密鑄件的生產能力;機械廠擁有各種普通及高精、大型機加裝置80餘臺,具備來圖設計製造、來料機械加工、大件綜合生產的能力。
精益求精,追求卓越是我們不變得追求;誠信經營,與客戶共贏是我們的經營理念;實業報國,造福地方是我們的理想;百年發展,立足世界是我們的目標。
實習過程
1)安全第一。對於任何機械廠,安全始終是重中之重,所以在實習老師的帶領下,首先對我們進行了一些安全教育和以及在實習過程中的安全事項和需注意的專案。比如在進加工車間時了,不允許穿涼鞋進廠;進廠必須穿長褲;禁止在廠裡吸菸,進廠後衣服不準敞開,外套不準亂掛在身上,不得背揹包進廠;人在廠裡不要成堆,不要站在生產主幹道上;在沒有實習老師的允許情況下,不準亂按按扭、開關;
2)毛坯選擇。首先我們來到了零件的原始毛坯加工車間,在老師的指導作用下,我們瞭解到了下面知識,零件一般是由毛胚加工而成。而在現有的生產條件下,毛胚主要有鑄件,鍛件和衝壓件等幾個種類。鑄件是把熔化的金屬液澆注到預先製作的鑄型腔中,待其冷卻凝固後獲得的零件毛胚。在一般機械中,鑄件的重量大都佔總機重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要。鑄件的突出優點是它可以是各種形狀複雜的零件毛胚,特別是具有複雜內腔的零件毛胚,此外,鑄件成本低廉。據指導我們實習的師傅說,我們廠主要就是靠這種方式製作毛坯。但其缺點是在其生產過程中,工序多,鑄件質量難以控制,鑄件機械效能較差,而鍛件是利用衝擊力或壓力使用,加熱後的金屬胚料產生塑性變形,從而獲得的零件毛胚。鍛件的結構複雜程度往往不及鑄件。但是,鍛件具有良好的內部組織,從而具有良好的機械效能。所以用於做承受過載和衝擊載荷的重要機器零件和工具的毛胚,衝壓件是利用衝床和專用模具,使金屬板料產生塑性變形或分離,從而獲得的制體。衝壓通常是在常溫下進行,衝壓件具有重量輕,剛性好,尺寸精度高等優點,在很多情況下衝壓件可直接作為零件使用。
3)加工車間。來到加工車間,這裡給我的第一感覺就是太大了車間共分為五部分,分別為車削加工,銑削及其他加工,鉗工,數控加工,焊接,幾乎是涵蓋機械加工的各個方面,大概有五六百人同時在裡面進行各種零件加工,雖然我們在學校的時候也進行過金工實習,做過一些零件,對機床也有一定認識,但是真的處於那種加工零件的氣氛下,有很大的不同,一是我們學校的機床都是有一定年代的,很少近年出來的新型加工機床二是在速度上,我們的加工速度也太慢了,加工同一個零件,我們需要的時間大概是這些加工師傅的五六倍,根本不能進行工業化的生產。在此次對加工車間的認識過程中,我更加明白了機械加工一些流程;胚料-劃線-刨床(工藝上留加工餘量)粗車熱處理,調質車床半精加工磨齒輪加工淬火(齒面)磨面;齒輪零件加工工藝:粗車熱處理精車磨內孔磨芯,軸端面磨另一端面滾齒鉗齒剃齒鍘鍵槽鉗工完工。4)裝配車間。任何機器都是有一個又一個零件裝配而來,在裝配車間,這裡大概有接近一百多人在進行零件的收集和裝配,以及包裝,再發送至儲貨廠,在這個車間,工人師傅首先將起所收集的零件進行飛類,一便於進行組裝,確定裝配方法,裝配順序,所需工具;再進行清洗零件,去除油汙,鏽蝕,塗油,確保機器組裝以後,表面整潔美觀。在產品裝配完成以後,還要對零件各方面進行除錯,檢查運動件的靈活性,密封性等效能,再轉箱入庫。
5)質保,銷售和售後處理
最後,我們來到質檢部門,他們主要是對所生產出來的產品進行隨機性的抽查,記錄其資料,並返回到加工車間,對產品進行修正和修改,更好的生產儲合格產品。至於銷售部分,據銷售相關部門介紹,由於該企業採取的訂單式生產,所以銷路一路看好。
對機械製造的體會
歷時將近一週的實習結束,該次實習,真正到達機械製造業的第一前線,瞭解了我國目前製造業的發展狀況也粗步瞭解了機械製造也的發展趨勢.在新的世紀裡,科學技術必將以更快的速度發展,更快更緊密得融合到各個領域中,而這一切都將大大拓寬機械製造業的發展方向.
在將來機械製造將會向“四個化”發展,即柔性化、靈捷化、智慧化、資訊化.即使工藝裝備與工藝路線能適用於生產各種產品的需要,能適用於迅速更換工藝、更換產品的需要,使其與環境協調的柔性,使生產推向市場的時間最短且使得企業生產製造靈活多變的靈捷化,還有使製造過程物耗,人耗大大降低,高自動化生產,追求人的智慧於機器只能高度結合的智慧化以及主要使資訊藉助於物質和能量的力量生產出價值的資訊化.
當然機械製造業的四個發展趨勢不是單獨的,它們是有機的結合在一起的,是相互依賴,相互促進的。同時由於科學技術的不斷進步,也將會使它出現新的發展方向。前面我們看到的是機械製造行業其自身線上的發展。然而,作為社會發展的一個部分,它也將和其它的行業更廣泛的結合。21世紀機械製造業的重要性表現在它的全球化、網路化、虛擬化、智慧化以及環保協調的綠色製造等。它將使人類不僅要擺脫繁重的體力勞動,而且要從繁瑣的計算、分析等腦力勞動中解放出來,以便有的精力從事高層次的創造性勞動,智慧化促進柔性化,它使生產系統具有更完善。
對本次實習的體會
紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行。”在短暫的實習過程中,實習中,我採用了看、問,親自動手等方式,對在工作中人與人的關係做了進一步的瞭解,分析了人與人之間特點,方式.我深深地感覺到自己所學知識的膚淺和在實際運用中的專業知識的匱乏.一旦接觸到實際,才發現自己知道的是多麼少,這時才真正領悟到“學無止境”的含義。
我們的教育應該社會實踐得結合起來,採用理論和實踐的辦學模式,做到課堂教育與社會實踐的關係,暑期實踐與平時實踐的關係,社會實踐廣度與深度的關係,分別同過課堂,暑期和實踐把我們所學的和運用想結合起來,才能更完全的掌握.
“千里之行,始於足下”,這近一個周短暫而又充實的實踐,我認為對我走向社會起到了一個十分重要作用,對將來走上工作崗位也有著很大幫助。更重要的是要向他人虛心求教,遵守組織紀律和單位規章制度,與人文明交往等一些做人處世的基本原則都要在實際生活中認真的貫徹,好的習慣也要在實際生活中不斷培養。領導和同事們的經驗,好的習慣和他們的知識也會是我們人生中的一大寶貴的財富.這次實踐更讓我肯定了做事先做人的道理,要明白做人的道理,如何與人相處是現代社會的做人的一個最基本的問題。對於自己這樣一個即將步入社會的人來說,需要學習的東西很多,他們就是最好的老師,正所謂“三人行,必有我師”,我們可以向他們學習很多知識、道理。
培養當代大學生具有吃苦耐勞的精神,也是學生接觸社會、瞭解產業狀況、瞭解國情的一個重要途徑,培養我們初步擔任技術工作的能力、初步瞭解企業管理的基本方法和技能;體驗企業工作的內容和方法。這些實際知識,對我們以後的工作,奠定十分必要的基礎。
起初,剛進入車間的時候,車間裡的一切對我來說都是陌生的。車間裡的工作環境還好,就是人特別多,車間也非常大,有1000多平方。呈現在眼前的一幕幕讓人的心中不免有些茫然。
實習期間,我對實習企業的CNP組裝SOK生產的整個操作流程有了一個較完整的瞭解和熟悉。雖然實習的工作與所學專業沒有很大的關係,但實習中,我拓寬了自己的知識面,學習了很多學校以外的知識,甚至在學校難以學到的東西。
產品與服務範圍:鍛壓裝置、(數控)金切機床、自動化裝置、數控切割裝置、鑄造機械裝置、環保機械裝置、建材成套裝置等七大類。為客戶提供售前、售後服務;機床裝置維修改造、備件供應;鑄造件、鍛熱件、焊接件、機械加工零件的對外協作等。
自動化裝置:可提供自動上下料機械手、自動翻轉機、全自動板材開卷校平剪下生產線、大型多工位送料機構、數控轉塔衝等。同時,鑄造機械、數控切割機、環保建材裝置等保持高速增長,是全國機床行業產品門類最多、規格最全的企業
將所學的理論知識與實踐結合起來,培養勇於探索的創新精神、提高動手能力,加強社會活動能力,嚴肅認真的學習態度,為以後專業實習和走上工作崗位打下堅實的基礎。
機械製造的生產過程:瞭解該廠的主要減速機、絞線機、船用柴油機的整個生產過程情況及生產中的主要工藝檔案(如機械加工過程卡片、機械加工工序卡片等)2、典型零件工藝:
1)箱體零件的加工:瞭解某型號減速機箱體、箱蓋(或某型號船用柴油機機座、機體)的機械加工方法,並記錄其工藝過程。分析箱體零件加工平面與孔系的主要加工方法。2)軸類零件的加工:瞭解該減速機傳動軸(或柴油機曲軸和凸輪軸)及其機械加工工藝並記錄其工藝過程。瞭解某道工序的具體加工工藝(技術要求,刀、夾、量具,切削液等)。3)齒輪加工:瞭解齒輪的機械加工工藝,並記錄其工藝過程,分析滾齒、插齒加工的運動及特點
2、機床的分類:以機床的加工方法和所用刀具的特徵來分,根據我國制定的金屬切削機床型號編制方法(GB/T15975-1994),目前將機床分為12類:車床、鑽床、鏜床、磨床、齒輪加工機床、螺紋加工機床、銑床、刨插床、拉床、特種加工機床、鋸床和其他機床。在每類機床中,又按工藝特點、佈局型式、結構效能的不同,細分為若干組,而每一組又細分為系(系列)。3、機床的型號編制方法機床的型號是機床產品的代號,用以簡明表示機床的型別、通用和結構特性、主要技術引數等。按照GB/T15375-94《金屬切削機床型號編制方法》規定,我國機床的型號由漢語拼音字母和阿拉伯數字按一定規律排列組成。通用機床型號的表示方法為:例題1CA6140型臥式車床CA6140主引數(最大車削直徑400mm)系別代號(臥式車床系)組別代號(落地及臥式車床組)結構特性代號(結構不同)類別代號(車床)例題2MG1432A型高精度萬能外圓磨床MG1432A重大改進順序號(第一次重大改進)主引數(最大磨削直徑320mm)系別代號(萬能外圓磨床系〕組別代號(外圓磨床組)通用特性(高精度)類別代號(磨床類)(二)刀具1、刀具材料應具備的效能高的硬度和耐磨性、足夠
的強度和韌性、高耐熱性、良好的工藝性、良好的工藝性。生產中所用的刀具材料以高速鋼和硬質合金居多。2、刀具的型別根據用途和加工方法不同,刀具分為如下幾大類:車刀、麻花鑽、擴孔鑽、鉸刀、拉刀、圓柱銑刀、面銑刀、成形銑刀、插齒刀、絲錐、鍵槽銑刀、齒輪滾刀、剃齒刀、砂輪等。(三)工件工件是機械加工過程中被加工物件的總稱,是機械加工工藝系統的核心。(四)夾具夾具是在機械加工過程中,為保證加工精度而採用的保證工件相對於機床和刀具正確的相對位置,並保證加工過程中不因外力的作用而改變已有正確位置的工藝裝備的總稱。(機床夾具見後面)三、機械加工工藝規程方面的一些基本概念1、機械加工工藝過程的組成用機械加工的方法,直接改變毛坯形狀、尺寸和機械效能的過程,稱為機械加工工藝過程。工序是組成加工過程的基本單元(機械加工工藝過程由一系列的工序組成)。(1)工序指一個(或一組)工人在一個工作地點對一個(或同時對幾個)工件連續完成的那部分工藝過程,稱為工序。區分工序的主要依據是:工作地點是否變動。(2)安裝工件加工前,使其在機床上佔據正確位置的過程,稱為安裝。安裝分:定位和夾緊兩過程。(3)工位指工件在工作臺上佔據的每一個加工位置,稱為工位。(4)工步當加工表面、切削刀具、切削速度和進給量都不變的情況下所完成的那部分加工過程,稱為工步。(5)走刀刀具對工件的每一次切削,稱為走刀。3、機械加工工藝規程的概念:(1)定義:規定零件製造工藝過程和操作方法等的工藝檔案,稱為機械加工工藝規程。(2)工藝規程的作用:(見教材P130)a)指導生產的主要技術檔案:起生產的指導作用;b)是生產組織和生產管理的依據:即生產計劃、排程、工人操作和質量檢驗等的依據。表5.2各種生產型別工藝過程的主要特點生產型別工藝過程特點單件生產成批生產大批量生產工件的互換性一般是配對製造,沒有互換性,廣泛用鉗工修配大部分有互換性,少數用鉗工修配全部有互換性。某些精度較高的配合件用分組選擇裝配法毛坯的製造方法及加工餘量鑄件用木模手工造型;鍛件用自由鍛。毛坯精度低,加工餘量大部分鑄件用金屬模;部分鍛件用模鍛。毛坯精度中等,加工餘量中等。鑄件廣泛採用金屬模機器造型,鍛件廣泛採用模鍛,以及其他高生產率的毛坯製造方法。毛坯精度高,加工餘量小。機床裝置通用機床。或數控機床,或加工中心。數控機床加工中心或柔性製造單元。裝置條件不夠時,也採用部分通用機床、部分專用機床。專用生產線、自動生產線、柔性製造生產線或數控機床。夾具多用標準附件,極少採用夾具,靠劃線及試切法達到精度要求。廣泛採用夾具或組合夾具,部分靠加工中心一次安裝。廣泛採用高生產率夾具,靠夾具及調整法達到精度要求。刀具與量具採用通用刀具和萬能量具。可以採用專用刀具及專用量具或三座標測量機。廣泛採用高生產率刀具和量具,或採用統計分析法保證質量。對工人的要求需要技術熟練的工人。需要一定熟練程度的工人和程式設計技術人員。對操作工人的技術要求較低,對生產線維護人員要求有高的素質。工藝規程有簡單的工藝路線卡。有工藝規程,對關鍵零件有詳細的工藝規程。有詳細的工藝規程。c)是新建或擴建工廠或車間基礎;(3)工藝規程卡片格式:(見教材P128)a)工藝過程綜合卡片(或工藝過程卡片):其格式見教材p128表5.3。此卡片的特點:列出了整個零件加工所經過的工藝路線,工序內容說明不具體。適用範圍:單件小批生產。b)機械加工工藝卡片:其格式見教材p128表
5.4。此卡片的特點:以工序為單位詳細說明整個工藝過程,能直接指導生產。適用範圍:成批生產。c)機械加工工序卡片:其格式見教材p128表5.5。此卡片的特點:以工序為單位詳細完整地記載了該工序加工所必須的工藝資料,用來具體指導工人進行操作。適用範圍:大批大量生產。4、零件的結構工藝性分析:(1)結構工藝性:零件的結構在一定的生產條件下,能夠採用較經濟的機械加工方法,保質保量的製造出來的特性,稱為結構工藝性。(2)機械加工對結構工藝性的要求:1)考慮實際加工的可能性:如方形盲孔的加工;2)便於刀具的趨進和退出:如邊緣孔的鑽削;3)應統一或減少尺寸種類:如軸上的退刀槽尺寸的統一、凸臺的統一高度等待;4)儘可能減少加工表面面積:如箱體底面凹進;5)避免深孔加工:如深孔設計成階梯孔;6)應外表面聯接代替內表面聯接:因外表面加工比內表面加工容易;7)
為期兩週的實習結束了,我在這兩週的實習中學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,受益匪淺,總結理論知識與實習所獲得的現場實際知識,為後續深入學習專業知識奠定基礎。
一. 化工企業安全生產的必要性
化工是我國國民經濟的支柱產業,但化工生產往往存在著許多潛在的危險因素。任何一項裝置隱患、制度缺陷、工作疏忽或個人違章行為,都可能造成安全事故的發生。實際上,一個化工廠從建立到生產出產品。要經過很多環節,包括環境評價、產品和生產裝置的安全性評價等。這些企業雖然表面上可以獲利,但實際會造成各種各樣的隱患。因此,目前國家僅有環保部門和安監部門來進行管理是遠遠不夠的。
安全生產是化工生產的前提,由於化工生產品中易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質多,高溫、高壓裝置多、工藝複雜、操作要求嚴格,如果管理不當或者生產中出現失誤,就可能發生火災、爆炸、中毒或者灼傷等事故,影響到生產的正常進行,甚至毀滅整個工廠。無數事實告訴我們,沒有一個安全的生產基礎,現在化工就不能夠健康正常的發展。
安全生產時化工生產的保障,要充分發揮現代化工生產的優勢,必須實現安全生產,確保生產長期連續、安全的執行。發生事故就會造成企業不能正常執行,影響生產能力,造成一定的經濟損失。安全生產是化工生產的關鍵,化工新產品的開發、新產品的試生產必須解決安全生產問題,否則便不能進入實際生產。
二.事故產生原因分析
(1)原料的不穩定性決定事故多。化工企業生產中很多化工原料的易燃性、反應性和毒性決定了易出現火災爆炸及中毒事故的情況。而壓力容器的爆炸及反應物的爆燃,都會產生破壞力極強的衝擊波。
(2)生產過程事故多。化工生產中的副反應、處於臨界狀態或爆炸極限附近的反應都易引發火災事故。
(3)裝置破損引起爆炸洩漏。生產原料的腐蝕、生產壓力的波動、生產流程中的機械振動引起的裝置疲勞性損壞以及高溫、深冷等導致的壓力容器破損,裝置設計不合理或加工工藝存在缺陷,都易引起事故發生。
(4)小型化工企業的工人素質往往不高 。職工對作業系統的操作,隨意刪改安全操作規程 , 誤操作或在裝置檢修時發生事故的機率高。特別是在檢修工作時 , 焊接與切割、使用噴燈、電鑽、砂輪等可能產生火焰、火花和赤熱表面的臨時性作業往往都是在易燃易爆的化工裝置區域內進行。違章動火主要體現在: 違章指揮 , 動火審批不嚴,貿然動火釀成火災,現場監督,現場措施不力。
綜上所述,造成化工事故的根本原因主要在於人的過失,上述列舉的事故起因,無不與人相關,事故既然主要由人造成的,那麼人們就必須想方設法的去控制事故的發生。
三.預防措施
(1)科學規劃,合理佈局。要求對化工企業的選址進行嚴格規範。要充分考慮企業周圍環境條件、散發可燃氣蒸汽和可燃粉塵廠房的設定位置、風向、安全距離、水源情況等因素,儘可能設定在城市的郊區或城市的邊緣,從而減輕事故發生後的危害。
(2)嚴把建廠稽核和裝置選型關。化工企業的生產房應按國家有關規範要求和生產工藝進行設計,充分考慮防火分隔、通風、防洩漏、防爆等因素。同時裝置的設計、選型、選材、佈置及安裝均應符合國家規範和標準,根據不同工藝流程的特點,選用相應的防爆、耐高溫或低溫、耐腐蝕、滿足壓力要求的材質,採用先進技術進行製造和安裝,從而消除先天性火災隱患。(3)加強生產裝置的管理。一般講,經過一段時間的執行,受高溫、高壓、腐蝕影響,裝置材料就會出現效能下降、焊接老化等情況,可能引發壓力容器及管道爆炸事故。此外還要做好生產裝置系統的安全評價。
(4)強化教育培訓,做好事故預案。化工企業從業人員要確保相對穩定,企業要嚴格職工的全員消防安全知識培訓、特殊崗位安全操作規程培訓並持證上崗、處置事故培訓等,要制定事故處置應急預案並進行演練,不斷提高職工業務素質水平和生產操作技能 ,提高職工事故狀態下的應變能力。
(5)落實安全生產責任制,杜絕責任事故。從領導到管理人員,明確並落實安全生產責任制,特別是強化各生產經營單位的安全生產主體責任,加大責任追究力度,對嚴重忽視安全生產的,不僅要追究事故直接責任人的責任,同時要追究有關負責人的領導責任,防止因為管理鬆懈,“三違”等造成事故。隨著化工安全生產職責的明確,責任的落實,管理環節嚴謹,基本可以杜絕責任事故的發生。
四.建議
化工企業部門應根據行業特點,制定化工企業重大事故應急救援方案編制的指導性導則,企業依據導則的主要內容以及本企業重大危險源的具體實際情況,編制重大事故應急措施方案,對企業職工進行實施應急措施培訓和教案,並進行模擬演練,按照應急措施進行救助和躲避,以提高企業領導和全體職工在發生重大事故後的應變能力。通過各種措施的落實,將事故造成的損失控制在最低限度。
製藥企業雖然不是政府重點監察的五類高危行業,但也涉及到危險化學品和壓力容器使用、管理等內容。生產過程中的危險有害因素不僅多,而且複雜。一旦失控,將會造成很大危害。在製藥企業發生人員傷亡,財產損失的事故時有發生,企業應該按照<<安全生產法>>第十九條的要求,設定必要的安全管理機構或配備具備相應安全生產知識和管理能力的專職或兼職安全生產管理人員。安全管理機構是確保安全生產管理的有利組織保障,安全管理員要切實落實國家安全生產的法律法規,負責好單位內部的日常安全管理工作,及時整改各種事故隱患,監督安全生產責任制的落實等等。沒有了組織保障,安全管理工作就無從談起。在若干製藥企業,沒有按規定配備必要的管理機構和管理人員,或者由不具備安全生產知識和能力的人員負責這項工作,這樣會使安全生產管理工作的效能大打折扣。對於企業而言,安全規章制度是安全管理和各項作業的指導性檔案,通過安全規章制度的實施可以有效地貫徹、執行國家、行業、企業的法律、法規,準確把握和駕馭安全生產過程中的客觀規律,做到規範生產,安全生產。安全規章制度建設其核心就是對危險有害因素的辨識和控制,通過危險有害因素的辨識,可以有效地提高規章制度的目的性和針對性。安全生產責任制是企業各項安全生產規章制度的核心,它明確了各級管理人員、各職能部門以及崗位人員的職責,安全生產責任制不僅能增強各級人員對安全生產的責任感,還可以充分調動各級人員和各部門在安全生產方面的積極性和主觀能動性。
製藥企業應按照安全系統工程原理,建立包括綜合安全管理、人員安全管理、裝置設施安全管理、環境安全管理等內容,涵蓋全員、全過程、全方位的安全規章制度體系,做到目的明確,流程清晰、責任和標準明確,從而能夠規範管理和作業行為,使得單位的安全生產有基本保障。例如防火安全責任制中的“三不動火”原則(沒有動火作業票不動火,沒有防火措施不動火,監火人不到現場不動火)和事故調查報告處理制度規定的“四不放過”(事故的原因未查清不放過,事故的責任者未受到處理不放過,其他員工未受到教育不放過,沒有防範措施不放過)原則,既是對相關事故教訓的借鑑,又可以指導人們如何防止類似事件的發生,對於動火作業和事故管理有普遍的指導意義。
安全生產檢查是安全管理工作的重要內容,是消除隱患、防止事故發生、改善勞動條件的重要手段。通過對生產過程以及管理中可能存在的隱患、有害因素、缺陷進行查證,可以使企業有計劃地制定糾正措施,保證生產的安全進行。安全檢查的具體內容應該本著突出重點的原則,對於製藥企業而言,應該重點檢查易造成重大損失的易燃易爆危險品、鍋爐、壓力容器、電氣裝置、起重裝置和本企業易發生工傷、火災、爆炸的裝置、工種、場所及其作業人員。對於檢查中發現的隱患、或有害危險因素,應提出隱患整改意見和要求,檢查組(人員)對整改落實情況進行復查,獲得整改效果的資訊,實現安全檢查工作閉環管理。
安全檢查應該注重實效,切忌走過程,例行公事。在製藥企業涉及到危險化學品和特種裝置(例如鍋爐、壓力容器、起重裝置)的使用、管理,均在國家重點安全監察之列,自身的特性決定了其易發生較大事故,造成較大經濟損失,所以製藥行業應該按照《危險化學品管理條例》和《特種裝置安全監察條例》的規定,作為安全管理的重點內容,切實作好管理,杜絕事故的發生。
安全教育能夠提高管理者和員工的安全生產責任感和自覺性,能夠提高員工安全技術知識,增強安全操作技能,強化安全意識,保護自己和他人的安全和健康。正確識別和控制危險有害因素,防止產生不安全行為,減少人為失誤。
《安全生產法》第二十條、二十一條對生產經營單位的主要負責人、安全管理人員、從業人員必須具備的從業資格有嚴格的規定,製藥企業必須按照這一規定,做好安全教育工作。對於特種作業(如電工作業、壓力容器作業、危險物品作業、焊接作業)人員必須做到持證上崗;對於新從業人員必須進行“三級安全教育”培訓。應該確立終身教育和全員培訓的目標,對在崗人員進行包括安全生產新知識、新技術,安全生產法律法規、作業場所和工作崗位存在的危險因素、防範措施及事故應急措施等內容的安全教育培訓,為安全生產提供有力的人員保障。
正確選用、穿戴勞動保護用品,可以使從業人員在勞動的過程中免遭或減輕事故傷害和職業危害,是企業必須認真履行的責任。《安全生產法》第三十七條規定:“生產經營單位必須為從業人員提供符合國家標準或行業標準的勞動防護用品??”。
在製藥企業普遍存在的問題是,使用未經國家指定、不符合國家標準和行業標準產品,特別是特種勞動防護用品沒有嚴格按照“三證”(生產許可證、產品合格證、安全鑑定證)和“一標誌”(安全標誌)的要求選用,這樣就失去了安全防護的作用。
例如在易燃易爆場所應該穿著防靜電工作服,這樣可以有效防止靜電帶來的危害,登高作業佩帶安全帶,可以減少高空墜落危害等等。施工作業佩戴安全帽可以防止物體打擊傷害等。
通過對製藥企業生產過程中危險有害因素的識別,提出了從制度建設、組織保障、安全檢查、安全教育、勞動保護等方面進行危險有害因素的控制措施,以期對企業的安全生產起到拋磚引玉作用。
在這兩週的實習過程中,我發現了很多之前在課堂上沒有發現也無法發現的問題,我想,這就是安全我們實習的重要目的,只有在實踐中才能對自己所學的知識有更深入的理解。在上海華誼天原化工的實習過程中,我們進行了兩次實地參觀,一次是碼頭,一次是倉儲區。在碼頭起重機作業時可以看到地上放置的嚴重腐蝕的兩個滑輪,說明公司確如所說會定期更換裝置,確保安全工作的進行,在消防炮的操縱室,因為是還在擴建進行中,操縱室還未正式投入使用,所以面板上落有不少灰塵,也說明那裡確實有一頓時間沒人使用過。聽經理介紹說會每年進行一到兩次的消防演習,在操縱室我見到牆上確實有演習時的圖片,總體而言,碼頭上的安全防範措施還是很完善到位的。
倉儲區我們參觀的基本都是新建好的倉庫,整體來說,安全措施都很到位,而且裝置先進,倉庫空間大,房屋設計高,我們兩個班的人進去後不會有壓迫感,這對於員工在作業時是比較有利的,若是空間狹窄,會讓人產生不舒適感,影響生產時的工作。倉庫上方都配有多根管道,是以防產生火災等意外情況的安全保障措施,產品堆積的量不是很多,而且不同種類的產品都被劃分在不同的區域,進去倉庫能聞到產品的微刺激性氣味,倉庫設計通風較好,而且會定期人工通風,將事故發生可能性降到最低。特別是甲類倉庫,進去之前嚴格要求關掉手機,地板也是防滑防靜電的,相比於之前的倉儲區,甲類倉庫明顯室內暗度較暗,應該是防止日晒使其化學品產生自燃現象,而且倉庫內溫度比之前的倉儲區較低,這是針對化學品的低閃點的措施,倉庫內有個大空調,應該會在倉庫內溫度較高時使用使之降溫。
作為一個大型企業,上海華誼天原化工公司的安全防範措施很到位,員工無論是經理還是一線員工統一穿工作服,戴安全帽,穿長褲,工作鞋,員工安全意識到位,遵照安全規章制度作業,裝置定時更換,將生產保持在最佳或接近最佳狀態,還會定期安排消防演習,增強員工在事故發生時的防範意識。 但我們參觀的是剛擴建好的碼頭和新建好的倉庫,產品儲存數量較少,裝置都較為先進和嶄新,安全裝置也是配備好的使用不是很頻繁的。所以只能作為以後生產情況的參照。若要想真正地判斷其安全生產是否到位,我們還應該到其主要生產與儲存車間參觀,特別對於使用時期較長的廠房,看看那裡的裝置損耗情況和安全裝置是否到位。不過應該是考慮到一是那裡生產環境比較危險,我們去那裡可能發生意外事故,二是我們的參觀會影響公司的正常生產生活,所以我們未能到生產中心去。相信在以後的實習中,當我們更加深入,熟練地掌握所學的專業知識後,我們是有能力到生產中心去的。 上海新華聯製藥有限公司的規模就要相對小很多了,消控中心的設施,人員配置還是很到位的。在現場我發現裝置的老化程度比較高,裝置外表的腐蝕生鏽比較嚴重,我試了下閥門,因為生鏽比較難旋轉。裝置間的距離比較小,地面有油漬,這些都可能引發事故,而這些可以說是隻要稍加註意就可以避免的。新華聯製藥廠的裝置整體來說比較陳舊,是使用多年的緣故,相對於裝置陳舊,安全裝置就必須要保證到位才能防止事故的發生,在室外,我看到原料罐的周圍有冷卻水管道,因為這幾天是高溫天氣,雖然沒有生產任務,但冷卻水一直在給原料罐降溫,措施還是挺及時的。參觀時因為是高溫天氣,廠區內有的生產活動停止。員工介紹說,這是高溫假,防止員工中暑。如果有生產任務,則會安排在下午四點之後開始工作。
新華聯製藥廠的規模不是很大,裝置也不是很先進,但員工的安全意識比較強,生產過程中的安全防範措施及時和到位,這在一定程度上彌補了裝置的不足之處,這同樣可以做到很好的安全生產。 經過兩家公司的實習,我覺得,要想做到安全生產,有兩點是很重要的,一是裝置本身,包括生產裝置和安全裝置,先進,嶄新的裝置安全指數相對較高,定期保養,維修,更換,是保證安全生產的方法;二是人員的安全意識,自覺嚴格遵守安全規章制度,加強安全防範意識,在生產過程中牢記安全第一。處理好這兩點的辯證關係,就能在生產中起到事半功倍的效果。
回想自己在這期間的工作情況,不盡如意。對此我思考過,學習經驗自然是一個因素,然而 更重要的是心態的轉變沒有做到位。現在發現了這個不足之處,應該還算是及時吧,因為我明白了何謂工作。在接下來的日子裡,我會朝這個方向努力,我相信自己能夠把那些不該再存在的“特點”抹掉。感謝老師們在這段時間裡對我的指導和教誨,我從中受益匪淺。
本次實習使我第一次親身感受了所學知識與實際的應用,理論與實際的相結合,讓我們大開 眼界,也算是對以前所學知識的一個初審吧。在短短的兩個星期中,讓我們初步從理性回到感性的重新認識,也讓我們初步的認識了這個社會,對於以後做人所應把握的方向也有所啟發。
我會把這此實習作為我人生的起點,在以後的工作學習中不斷要求自己,完善自己,讓自己做的更好。
我們所在實習單位是東莞一家臺資企業,主要生產加工電腦製品,而實習的部門是製造部,即就是基層的流水加工線,雖然是最底層的生產線,工作最累最苦的工種,剛開始肯定一下子每人從心裡上接受不了,但我們是來實習的,就要充分珍惜企業給的難得鍛鍊機會,向著吃苦耐勞努力。由於是臺資企業,在開始上班後,以下幾點看法讓我感覺到企業管理和思想模式都讓人難於適應。
首先,工作環境就沒有的說了,每個工位的大小隻能夠容納一張椅子,一旦工作起來就沒有休息的時間,坐在椅子上一動不動,久了感覺全身腰痠背痛很難受,而且車間內噪音很大,環境嘈雜,空氣汙濁(車間為全封閉式的),那會兒能休息一下的就是上廁所,但是上廁所也要打報告,批准以後才能去。
其次,勞動強度不是很大,但勞動時間性很長,只要沒有完成預訂數量,不管有多累多苦,加班是再所難免的,且是帶有強制性的。這種加班的頻率幾乎每天都有,加班下來一天共在十二小時以上的工作量,當初真的很難適應這種壓迫式環境。
而身邊的工友同事,大都是中專和技校的學生,而且很大一部分都沒有畢業就來上班,照樣忍受著煎熬,有點類似現代般的包身工,****裸的剝削,學校給這樣的企業提供學生,由這些資本家來壓榨這些十七、八歲甚至十五、六歲的孩子血汗,感到心有而力不足。
再有,在這樣時間性很長的工作下,員工的飲食卻很差,飯難吃到難以下嚥,由於飯菜是沒有油脂的,就算吃下去很快就會感覺到肚子空蕩蕩的餓,這點我感處頗深,因為平時在校都從來沒有像這麼餓過,也沒餓得這麼快。
估計飯堂是廠裡包的,每頓每個人的所謂三菜一湯的伙食標準很低,所以不可能自己損失,只能降低飯菜的質量來求得利潤。工人即使不想吃食堂的飯也沒有時間出去吃飯,因為平時根本就沒有時間,一星期只放行三次,所以只能每天吃著一個味道的難吃的飯菜。
雖然實習在半個月後結束,但從自身感覺上可以體會到這次實習是有必要的,也讓我從中學到了許多在課堂上無法領悟到的知識,對自身價值的體現有新的認知。在一個無奈的空間裡,要想得到生存和適應,唯獨改變自己,只能讓自己的心態去適應環境,而環境不會為了你而變動。以下一些心得在實習過程中讓我受益匪淺:
一,吃苦耐勞的精神,在沒有去實習之前就充分地想象吃苦到底是啥回事,概括性地在腦海中琢磨,而總是以一種輕率的心態去面對,總以為在企業中再苦再累也壓不倒可以說是在農村長大的我。可事實上,臺資企業生產任務都比較飽和,每天均要加3-4小時的班,而且工作中紀律要求嚴格。這些一下子打亂了我十幾年的生活習慣和原有的期望值,感到適應不了而陷入不切實際的空想,心裡失去平衡。
每天下班後感覺,身體吃不消,又累又困又餓,這都是我從來都沒體會到過的。但看到身邊的工友,這些只有十多歲的中專生,我又有另一番感悟,同樣是在一種環境下工作,同樣是受苦受累,為何他們就能堅持,而我就不能呢?他們都能坦誠面對,為什麼我不可以?問題出在於自身態度,沒有端正態度面對,只是空想空談吃苦耐勞精神,是不實際的,容易在挫折面前低頭洩氣,所以讓我學會不管做什麼事,首先自己的態度要明確要端正,才能承受客觀存在和戰勝自我的勇氣。
二,團隊合作的精神,在我們工作的每條生產線上,其實都是一個團隊,不分你我個體,只有團結互幫才能做好其中每個細節。例如,我所在的流水線是加工讀卡器的,一天加工的數量三千以上,從每件最初的零碎品配件,能夠從頭到尾拼裝與安插其它配製,每一步驟到每一細節甚至一個小小的螺絲都離不開團隊的協作,可以說明每一件測試成功的已成品流向市場,都凝聚著團隊合作精神。
三,為人處事方面,其實我認為畢業實習另一個目的是在實踐中初識社會,瞭解社會,即將走出校門的我們,往往對社會缺乏足夠的認識,甚至感到迷茫,需要時間去積累。在實習中,我體會到為人處事的重要,學會了與人真誠溝通,平時與工友和領班交流互換工作上的意見,來彼此產生同事間的信任,對我來說是一筆財富,讓我在進入社會後就學到了重要的一課,也經歷了社會的殘酷。
四,在短暫的半個月時間裡,生活上每一細節都離不開同學的互助和老師的關懷,進一步加深同學之間的感情,與帶隊指導夏老師也是零距離親
密交流,有什麼說什麼,沒有隔閡,沒有師生那種約束。
自己本身還是存在著很大的欠缺,我不能僅僅將自己定位為一名剛畢業的大學生,更應該定位為一名基層的工人階級,這樣才能不斷地提升自身的素質、素養,不斷地改進自己的知識結構水平,讓自己投入到理論學習中,好好積累基礎理論知識,方能厚積薄發。
我在此給予學校一些個人微薄建議:在考查實習企業時,要充分考慮一些細節問題,不要單看表面形式,注重綜合環境對學生是否有適應能力,就像這次實習有些落實在細節方面做得還不熟悉,尚待完善。在此也感謝老師,感謝領導為這次實習付出的努力和心血!
20xx年x月x日,我非常有幸的在中石化北京石油公司京西區域京林加油站開始了為期一個月的實習,就有關加油站整體執行、油品與非油品業務的基本操作、安全管理等方面與加油站的員工進行了學習和鍛鍊,從中學到了很多在學校期間從未接觸過的知識,增強了自己的時間能力並使我在思想上有了質的飛躍。短短的一個月時間我有所得有所獲,度過了充實、愉快且難忘的時光。
一、實習目的及任務
1.瞭解加油站的概況、經營管理模式、營業範圍、安全操作規範、人員構成等情況;
2.熟悉油品、非油品等業務的具體操作;
3.加深對加油站與財務相關工作的瞭解,為加油站業務財務核算奠定基礎;
4.根據所掌握的加油站現有經營現狀、結合當前加油站內外部經營環境,對加油站未來發展提出自己的看法。
二、xx加油站簡介
xx加油站隸屬於xx石油分公司京西區域,位於xx市xx區xx路xx號,提供京標92號、95號、98號汽油和0號柴油的油品服務,以及易捷便利店非油品銷售、加油卡售卡充值、公交一卡通充值、ETC充值等服務,共有加油機4臺16支加油槍,其中92號汽油槍、0號柴油槍各4支,95號汽油槍6支,98號汽油槍2支,是京西區域萬噸站之一。
京林加油站主要由四大區域構成,一是加油區,二是油罐區,三是辦公區域,包括易捷便利店、站長室、記賬室等,四是生活區,包括員工宿舍、浴室等。京林加油站目前主要設有站長、帶班長、加油員、便利店營業員、記賬員等崗位。
三、實習內容
在京林加油站的實習主要包括四個部分:
(1)油品業務
油品業務是加油站的核心業務,在實習期間,我在加油現場負責了加油、會員和非油產品的推薦等工作。可以說我對加油站的瞭解就是從加油開始的,剛去加油站,站長就要求我跟著經驗豐富的加油員學習如何加油,在師傅的指導下,我逐漸開始了每天下午去加油的生活,從引車到位、問候顧客、開蓋加油、結算油款到引車出站,整個加油過程首先強調就是規範,加油員需要嚴格執行“加油八步法”的要求,一切行為按照要求進行以確保為顧客提供儘可能標準的服務併為安全提供保證。其次,就是細心,尤其是在車輛較多的時候,更要注意力高度集中,保證不給顧客加錯油、收錯錢。
(二)便利店非油品業務
在當前油品市場面臨的新形勢下,易捷便利店非油品銷售在公司營業額中佔據了越來越重要的位置。在這個月的實習中,我主要熟悉了便利店收銀、刷卡、盤點、上貨等工作。便利店的工作看似簡單,室內冬暖夏涼,不必像加油員一樣風吹日晒。事實上,便利店的工作繁雜瑣碎,從早上的提出進貨需求、確認進貨、上貨到晚上的盤點,從每天的理貨到定期的過期食品清查,從營業員每日盤點到公司的監察盤點,且隨時有顧客結賬、刷卡,需要中止工作為顧客提供服務。因此,便利店員的工作量之大,只有親身體驗過才會知道。而便利店的工作也需要足夠的細心,以刷卡為例,首先需要確定刷卡的金額,並明確該筆業務是充值、加油還是儲蓄卡,如果刷卡金額出現錯誤,會使顧客蒙受損失並對加油站造成不利,而刷卡的型別出現錯誤,會在後臺記賬和日結時,將資金進入錯誤的分類,需要調賬。
(三)加油卡售卡、充值服務
便利店除了提供非油品商品業務外,很重要的就是加油卡、充值卡、公交卡、ETC卡的售卡、充值、圈存等服務。實習中,我發現很多顧客都不太清楚加油卡、充值卡、會員卡的區別,此外,開增票和普票的公司在開卡時要求的資料也是不同的。因此,在顧客開卡的時候,需要耐心的為顧客講解,幫助顧客選擇最符合其需求的卡種。這就要求店員對不同型別的卡非常瞭解,且在每一個步驟耐心地主動提醒顧客可能存在的問題。良好的服務是吸引顧客並留住顧客的重要因素,只有處處為顧客考慮,微笑服務,才能贏得顧客,贏得市場。
(四)記賬
作為財務方向的新入職大學生,記賬員的工作是與財務關係最緊密的部分,也是我們這次學習的重點,特別是日結和資金上繳部分。京林加油站實行的是三班人員兩班倒的工作模式,在每天白班和夜班兩個班次均完成交接班班結及最終的日結後,記賬員在次日早晨開始就前日進行交接班的錄入,隨後站長稽核通過,進行日結,最後,記賬員完成資金上繳。整個過程涉及到各個方面的核對,如便利店日結時,使用不同支付方式如現金、銀聯卡、加油卡、贈券、微信支付等方式的金額要與實際相符;POS機日結時,充值、儲值卡、加油業務的刷卡金額要與管理系統相符;油品業務日結時,各標號汽油的付油量、各支付方式的收款等都要核對一致。加油站使用的系統眾多,各個系統都有嚴格的勾稽關係,只有點點滴滴都準確無誤,才能保證每天記賬員工作的順利進行。
四、實習心得
這一個月的實習,讓我對加油站有了最深刻的認識,熟悉了加油站的各項業務操作,對公司業務建立了最直接的概念體系。
在實習過程中,我深刻體會到了安全的重要性,安全是加油站執行之根本,在加油現場中,禁止撥打手機、熄火後加油、限牌車輛加油卡資訊與實際牌照的核對、摩托車加油的登記制度等等,加油員每天嚴格執行的各項程式正是安全最切實的落實手段。實習中,我也觀摩學習加油站自檢、區域安全督導檢查、接油卸油等工作,瞭解了液位儀、油氣回收裝置、消防裝置、鉛封等各種裝置的工作原理和操作方法,學到很多校園裡沒有的知識。
通過一個月的實際操作和觀察,在對加油站的具體業務有了淺薄的認識之後,我想就未來加油站可能的改進談談自己可能並不切實際的想法:
一是提供便捷支付途徑。在網際網路+的大背景下,各種網上支付途徑運用而生,方便快捷大大提高了加油站工作效率,易捷便利店的非油品銷售開通微信支付後顧客使用率非常高。但目前微信支付並不適用於油品業務,且加油站不支援支付寶支付,帶來了諸多不便,就此詢問的顧客也有很多。因此,可以擴寬支付渠道,並將更多種支付方式運用到油品業務上。
二是簡化卡業務程式。一方面,客戶在辦理加油卡和註冊成為電子會員時均需填寫詳細的個人資訊,而電子會員在註冊之後,需要繫結加油卡才能享受積分優惠。卡業務流程冗餘既增加了客戶辦理開卡業務的時間,帶來了並不愉悅的客戶體驗,也降低了電子會員的註冊率——顧客往往因為註冊流程過於複雜而中止現場辦理,而事後辦理率則會大大降低。
三是優化加油機佈局。加油機的佈局本身即根據加油站所在位置,綜合分析過往車輛得出,不同加油站的具體情況大不相同,京林站而言,當以92#汽油和95#汽油的顧客最多,我站3號加油機和4號加油機均提供92#和95#汽油,而2號加油機加註95#和98#汽油,由於2號加油機距離出口較遠,且其前方的1號加油機加註柴油。久而久之,顧客習慣於在3號、4號加油,造成高峰時期3號、4號加油機排長隊,2號加油機利用率不高的情況。因此,可以對加油機和加油槍佈局進行優化,均衡各加油槍的使用率,提高加油效率。
短短的一個月很快就結束了,在此,我感謝京西區域各位領導和京林加油站全體員工對我的幫助和支援。正是在領導和同事無微不至的關懷和幫助、耐心的栽培和指導下,我逐漸的融入了集體生活,成為一名真正的京西人、京林人。作為我在中石化的職業開端,這段寶貴的實習經歷將深深的印在我的腦海裡,伴隨我走過以後的人生路。
在創唯星為期兩週的實習圓滿的結束了,我做了自我總結以後,感觸良多。記載下來,以表對創唯星傾力幫助我們的師傅們及老師的感謝。
我們於8月1日有幸來到創唯星公司進行實習,得到了人事部胡經理熱情的接待,並在當天下午給我們做了一個令我們受益匪淺的講座。他所說的為人法則是課堂裡學不到的,可以說,他給我們確定了一個人生的座右銘:思維方式決定思想高度,思想高度決定行動付出,行動付出決定成敗結果,成敗結果體現人生價值,人生價值勾勒出人生軌跡。
而後的幾天裡,我們學習了金絲球焊機的原理和操作精要,並且實際操作焊接了金絲。幾位公司裡的師傅不知辛苦的手把手教我們操作,最終我們都能熟練操作與除錯。在這幾天裡,我瞭解到了許多機械結構與控制電路實際應用。例如,於機箱後側的超聲電路板產生超聲脈衝,傳到換能器,經過壓電效應後,將電能轉換為機械能,由變幅杆放大振動作用,從而帶動瓷咀進行焊接。這個原理很合適的把控制和機械設計完美的結合在一起,這正是我們所要達到的實習效果。而師傅為了能讓我們每個人都徹底瞭解熟悉這臺機器,讓我們每個人在大家面前做一個對金絲球焊機的演說。我們精心準備許久,並且都得到了師傅的好評,而後師傅還提出了問題,常見的一些故障分析,把課本知識與實際應用結合在了一起。
在金絲球焊機的實習結束後,公司的總經理龐總也為我們上了生動的一課。他給我們講述了ribbon----鋁帶鍵合技術的原理。並讓我們在這之後實際操作。而這點也是我在這裡實習最大的收穫。創唯星是第一家將ribbon技術引入國內的公司,其先進的理念不言而喻。
ribbon是新材料、新工藝、新裝置的技術結晶,是非常成熟的技術,已經多年用於汽車電子等高可靠性領域。ribbon替代金絲、銅絲、鋁絲鍵合,並可用於工業領域:大電流、高頻率的igbt、fred模組產品。ribbon有如下特性:優良的導電效能,極小的接觸電阻,很高的熱疲勞能力,很強的電流衝擊能力,較低的寄生電感,很好的抗振動能力。
首先在電阻方面ribbon與相同長度的鋁絲比較,橫截面積:鋁帶是鋁絲的7倍;電阻值:鋁帶是鋁絲的1/7。再者,與晶片接觸面積方面,12mil鋁絲與80x10mil鋁帶比較,一個鍵合點的面積:鋁帶是鋁絲的14倍以上。而且,鋁帶可以替代鋁絲、金絲和銅絲。80x10mils的鋁帶可以替代7.1根12mils鋁絲的通流能力。這些例項,完全證明了ribbon的優良性,以及創維新引進此項技術的高瞻遠矚。
龐總透徹地剖析了ribbon以後,他將主題引向我們的為人方面。他提出了儒學的思想,如此精髓的文化,卻被世人所遺棄,實屬可惜。龐總重提儒學,令我們茅塞頓開。我深切的感受到,處事立身,言行表裡,應如孔夫子。
龐總還介紹了國內國外的半導體封裝技術:鋁帶焊線機生產三極體框架,國內速度要比國外慢10%-15%。創維新的led固晶機,每個單位固晶時間為270-280ms,而國外最快可到達180ms,而且軟體也較國內穩定。其中最先進的oe公司,利用兩軸並行測拉力,一個頭的28萬rmb一臺,每小時13000固晶,一秒22條線(esec)。著實令我們感受到了國內外半導體行業的巨大差距,而我們這一代人所肩負的重任。
目的
1.通過實習瞭解並明確土木工程專業所必須具備的專業知識,為下一步學習找準方向,彌補自己欠缺的地方。
2.通過實習是我們理論聯絡實際,把自己學到的知識與實際結合起來,是自己的知識得到更加的鞏固。例如:防線超平與測量學結合起來,現場施工與建築施工結合起來,建築圖紙與建築製圖結合起來。
3.通過實習向專家、技術員師傅、工人師傅學習建築工地施工期間的各種技能和一些施工組織設計的方法。
4.通過實習我們可以讓自己提前進入社會,瞭解社會,學會如何搞好人際關係,為將來踏入社會打下一定的基礎。
二、實習內容
1、看懂實習工程物件的建築、結構施工圖;瞭解工程的性質、規模、生產工藝過程、建築構造與結構體系、地基與基礎特點等,提出個人對設計圖紙的見解。
2、參加單位工程或分部工程的施工組織管理工作。
3、學習1--2個主要工種工程的施工方法、操作要點、主要機具裝置及用途、質量要求以及本人提出的合理化建議及設想等。
4、瞭解施工單位的組織管理系統、各部門的職能和相互關係,瞭解施工專案經理部的組成,瞭解各級技術人員的職責與業務範圍。
5、瞭解新技術、新工藝、新材料及現代施工管理方法等的應用,瞭解施工與管理的新規範。
6、參與現場組織的圖紙會審、技術交流、學術討論會、工作例會、技術革新、現場的質量檢查與安全管理等。
7、瞭解在施工專案管理中各方(業主、承包商、監理單位)的職責。
8、瞭解施工專案管理的內容和方法。
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