電子工藝實習報告
本文已影響2.36W人
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在人們素養不斷提高的今天,越來越多人會去使用報告,通常情況下,報告的內容含量大、篇幅較長。寫起報告來就毫無頭緒?下面是小編爲大家整理的電子工藝實習報告,歡迎大家分享。
實習時間:
20x年2月x日至20x年04月x日
實習老師:
XXXX
實習學校:
湖南XXX學校
實習地點:
XXXX電子有限公司
20x年2月x日我申請出去實習,被學校安排到XXXX電子廠。在這裏我看到了我以前沒有看到過的,學到了我以前從來不會的,這是在我以前的生活中所沒有的。
我剛來實習公司的時候,公司業務正在正常運行,公司內部管理有條不紊,工作量也分配均衡,而且變動也比較頻繁。因此,這項工作除了要有吃苦耐勞的精神,還需要我們的及力配合。
一、學會遵從上級及公司制度。
工廠中有許多的車間,各車間有各自不同的事情。所以在工作中必須做到:
1、服從班、組長的安排。
2、嚴格按照作業指導書操作。
3、嚴格遵守工廠各項規章制度。
4、熟悉公司流程及生產流程。
二、工廠注重團隊精神的同時注重培養個人能力
工廠不是個人舞臺,在工廠上班是幾個部門相輔相成的,所以工廠特別注重團隊精神,只有相輔相成,生產線才能正常運轉,公司才能正常運轉;在培養團隊意識的同時公司也注重個人能力,只有個人能力提升了,團隊的契合度纔會更好、更完美。
三、在工廠上班的優缺點
在生產線(流水線)上作業,因爲一個程序分成了若干站別,所以在操作的過程中就要有高度的契合度,那就需要作業員在作業的時候提高處事的能力,
對人際交流有實質性的幫助;工廠也因個人能力不相同而分配各不相同的工作,從而培養了個人的辦事能力;能有效的發揮自己的長處,同時彌補自己的不足。
四、工作體會
在多威實習的這段時間裏,讓我體會到做事的艱難。以前什麼事都沒做過,在家只知道飯來張口衣來伸手,經過這次實習,讓我明白了兩個道理:
1、做任何工作都要積極、認真負責;
2、要不怕辛苦、不怕困難。
最後,非常感謝學校給了我這次難得的實習機會。這次實習,給了我一個鍛鍊的機會,讓我從中得到了很多寶貴的經驗,可以講是受益良多啊!
所以,今後,我會繼續努力,不斷豐富知識,不斷積累工作經驗,不斷提高工作能力,爭取做一個對社會在貢獻的人。
轉眼,中專的學習差不多就要告一段落,過不了多就我就要畢業了,這不,現在正進行實習呢。以前,我總是盼望早點到社會參加工作,因爲我總覺得工作是一件很容易的事,可是當我離開校園,真的進入社會實習後,才真正體驗到工作,並不是想象中的那樣。它又苦又累,可不是一件容易的事。
一開始,我被學校安排到多威實習。上班第一天,我的心情激動、興奮、期盼、喜悅。我相信,只要我認真學習,好好把握,做好每一件事,實習肯定會有成績。在多威實習,我被分配到該公司的無件廠,當了一名操作員,看似簡單,其實要做好它很不容易。因爲,當一名操作員首先要學會如何作好一名操作員,
它最起起碼的要求就是:大的要認真瞭解公司的整體運作、服務承諾和工作制度,小的要熟悉流程,材料等。只有這樣,工作起來才能得心應手。
其次,要學會怎樣與人相處和與人溝通。公司裏的作業員來自五湖四海,不同地區的人有着不同的生活習慣和生活方式等,與不同地區的人相處要講究不同的方式方法。
只有這樣,才能營造良好的人際關係。最主要的是,與同事相處一定要禮貌、謙虛、寬容、相互關心、相互幫忙和相互體諒。
第三,要學會怎樣嚴肅認真地工作。以前在學校,下課後就知道和同學玩耍,嘻嘻哈哈、大聲談笑。在這裏,可不能這樣,因爲,這裏是公司,是工作的地方,是絕對不允許發生這樣的事情的。工作,來不得半點馬虎,如果馬虎就會出錯,工作出錯就會給公司帶來損失。於是,我意識到:自己絕不能再像以前那樣,要學會像這裏的同事一樣嚴肅、認真、努力地工作。
第四,要學會虛心接受好的東西。因爲只有虛心請教才能真正學到東西,也只有虛心請教纔可使自己進步快。
第五,要學會以禮待人。在實習期間,雖然很辛苦,但是,在這艱苦的工作中,我卻學到了不少東西,也受到了很大的啓發:
1、要認真學好專業知識,這樣可以打下一個紮實和穩固的工作根基。
2、要在工作中不斷學習,進一步提高自身綜合素質,才能適應當今社會對人才的需求。
一、實習目的
《電子工藝實習》是電子、電氣類相關專業以工藝性和實踐性爲主的實踐基礎課程,是學生工程訓練的重要環節。目的是讓學生獲得電子製造工藝的基礎知識、基本技能,瞭解電子產品生產工藝流程,培養學生的實踐能力和創新能力,在應用型人才培養的過程中佔有重要地位。
在電子工藝實習中引入世界主流組裝技術即表面貼裝技術(smt),並介紹ipc(美國電子工業聯結協會)標準。將回流焊、絲網漏印技術等引進實習,可以使學生了解smt技術及其先進性,讓學生親手製作mp3,掌握smt的基本工作流程和製作過程。從而達到工程訓練的目的。
通過《電子工藝實習》,加強學生工程實踐能力的訓練,提升學生工程實踐能力,爲課程設計、畢業設計等後續實踐環節的學習和今後工作奠定了堅實的基礎。
二、實習要求
1、會查閱電子元器件手冊,能正確識別、選用常用電子元器件及材料的型號、規格,瞭解其主要性能和常用的檢測方法。
2、初步掌握電子產品的手工焊接技術,能獨立完成一般電子產品的組裝和焊接技術。
3、能根據電子線路圖和技術參數,獨立完成一般電子產品的測試和調試工作,使之達到技術要求。
4、能進行測試數據的處理分析,並根據電子產品的組裝調試過程、測試數據及結果寫出具有一定水準的實習報告(論文)。
三、電子產品組裝工藝
1、smt的工藝流程
(1)單面組裝工藝
來料檢測-->絲印焊膏(點貼片膠)-->貼片-->烘乾(固化)-->迴流焊接-->清洗-->檢測-->返修(2)單面混裝工藝
來料檢測-->pcb的a面絲印焊膏(點貼片膠)-->貼片-->烘乾(固化)-->信電學院電子工藝實習
迴流焊接-->清洗-->插件-->波峯焊-->清洗-->檢測-->返修
(3)雙面組裝工藝
a:來料檢測-->pcb的a面絲印焊膏(點貼片膠)-->貼片-->烘乾(固化)-->a面迴流焊接-->清洗-->翻板-->pcb的b面絲印焊膏(點貼片膠)-->貼片-->烘乾-->迴流焊接(最好僅對b面-->清洗-->檢測-->返修)此工藝適用於在pcb兩面均貼裝有plcc等較大的smd時採用。
b:來料檢測-->pcb的a面絲印焊膏(點貼片膠)-->貼片-->烘乾(固化)-->a面迴流焊接-->清洗-->翻板-->pcb的b麪點貼片膠-->貼片-->固化-->b面波峯焊-->清洗-->檢測-->返修)此工藝適用於在pcb的a面迴流焊,b面波峯焊。在pcb的b面組裝的smd中,只有sot或soic(28)引腳以下時,宜採用此工藝。
(4)雙面混裝工藝
a:來料檢測-->pcb的b麪點貼片膠-->貼片-->固化-->翻板-->pcb的a面插件-->波峯焊-->清洗-->檢測-->返修先貼後插,適用於smd元件多於分離元件的情況
b:來料檢測-->pcb的a面插件(引腳打彎)-->翻板-->pcb的b麪點貼片膠-->貼片-->固化-->翻板-->波峯焊-->清洗-->檢測-->返修
2、手工焊接的操作方法
a、焊接工具
主要使用的工具有烙鐵、海綿、剪鉗、和鑷子等。
(1)電烙鐵的結構
常見的電烙鐵有直熱式、感應式、恆溫式,還有吸錫式電烙鐵。
(2)烙鐵頭的溫度調整與判斷。
通常情況下,用目測法判斷烙鐵頭的溫度。根據助焊劑的發煙狀態判斷:在烙鐵頭上熔化一點松香芯焊料,根據助焊劑的煙量大小判斷其溫度是否合適。溫度低,發煙量小,持續時間長;溫度高,發煙量大,消散快。在中等發煙狀態,溫度約300℃,爲焊接合適溫度。
b、電烙鐵的使用須知
a、電烙鐵使用前應檢查使用電壓是否與電烙鐵標稱電壓相符;
b、點烙鐵應該接地;
c、電烙鐵通電後不能任意敲擊、拆卸及安裝其電熱部份零件;
d、電烙鐵應保持乾燥,不宜在過份潮溼或淋雨環境使用;
e、拆烙鐵頭時,要關掉電源;
f、關電源後,利用餘熱在烙鐵頭上上一層錫,以保護烙鐵頭;
g、當烙鐵頭上有黑色氧化層時候,可用砂布擦去,然後通電,並立即上錫;
h、海綿用來收集錫渣和錫珠,用手捏剛好不出水爲適;
d、五步法訓練
作爲一種初學者掌握手工錫焊技術的訓練方法,五步法是卓有成效的,值得單獨作爲一節來討論。不少電子愛好者重通行一種焊接操作法,即先用烙鐵頭沾上一些焊錫,然後將烙鐵放道焊點上停留等待加熱後焊錫潤溼焊件。
這種方法,不是正確的操作方法。雖然這樣也可以將焊件焊起來,但卻不能保證質量。從我們所瞭解的錫焊機理不難理解這一點。
當我們把焊錫融化到電烙鐵頭上時,焊錫絲中的焊劑伏在焊料表面,由於烙鐵頭溫度一般都再250℃-350℃以上,當烙鐵放道焊點上之前,松香焊劑將不斷揮發,而當烙鐵放到焊點上時由於焊件溫度低,加熱還需一段時間,在此期間焊劑很可能揮發大半甚至完全揮發,因而在潤溼過程中由於缺少焊劑而潤溼不良。同時由於焊料和焊件溫度差很多,結合層不容易形成,很難避免虛焊。更由於焊劑的保護作用喪生後焊料容易氧化,質量得不到保證就在所難免了。
正確的方法應該時五步法:
1.準備施焊
準備好焊錫絲和烙鐵。此時特別強調的施烙鐵頭部要保持乾淨,即可以沾上焊錫(俗稱吃錫)。
2.加熱焊件
將烙鐵接觸焊接點,注意首先要保持烙鐵加熱焊件各部分,例如印製板上引線和焊盤都使之受熱,其次要注意讓烙鐵頭的扁平部分(較大部分)接觸熱容量較大的焊件,烙鐵頭的側面或邊緣部分接觸熱容量較小的焊件,以保持焊件均勻受熱。
3.熔化焊料
當焊件加熱到能熔化焊料的溫度後將焊絲置於焊點,焊料開始熔化並潤溼焊點。
4.移開焊錫
當熔化一定量的焊錫後將焊錫絲移開。
5.移開烙鐵
當焊錫完全潤溼焊點後移開烙鐵,注意移開烙鐵的方向應該是大致45°的方向。上述過程,對一般焊點而言大約二,三秒鐘。對於熱容量較小的焊點,例如印製電路板上的小焊盤,有時用三步法概括操作方法,即將上述步驟2,3合爲一步,4,5合爲一步。實際上細微區分還是五步,所以五步法有普遍性,是掌握手工烙鐵焊接的基本方法。特別是各步驟之間停留的時間,對保證焊接質量至關重要,只有通過實踐才能逐步掌握。
3、焊接注意事項
【手工焊接】
(1)掌握好加熱時間,在保證焊料潤溼焊件的前提下時間越短越好。
(2)保持合適溫度。一般經驗是烙鐵頭溫度比焊料熔化溫度高50℃較爲適宜。
(3)用烙鐵對焊點加力加熱是錯誤的,會造成被焊件的損傷。
(4)焊劑加熱揮發出的化學物質對人體是有害的,如果操作時鼻子距離烙鐵頭太近,則很容易將有害氣體吸入。一般烙鐵離開鼻子的距離應至少不小於30cm,通常以40cm時爲宜。
(5)電烙鐵拿法有三種。反握法動作穩定,長時間操作不宜疲勞,適於大功率烙鐵的操作。正握法適於中等功率烙鐵或帶彎頭電烙鐵的操作。一般在操作檯上焊印製板等焊件時多采用握筆法。
(6)焊錫絲一般有兩種拿法。由於焊絲成分中,鉛佔一定比例,衆所周知鉛是對人體有害的重金屬,因此操作時應戴手套或操作後洗手,避免食入。
(7)使用電烙鐵要配置烙鐵架,一般放置在工作臺右前方,電烙鐵用後一定要穩妥放置在烙鐵架上,並注意導線等物不要碰烙鐵頭,以免被烙鐵燙壞絕緣後發生短路。
【迴流焊】
(1)、操作中注意不要把頭、手放到機器可動範圍內。
(2)、出現緊急情況時,請按紅色緊急停止開關。
(3)、戴好防高溫的手套或其它。
(4)、把機頂蓋打開降溫。
(5)、不得修改不允許進入的菜單內容。
(6)、在生產過程中若發現過爐後的電路板有虛焊、短路或其它問題時,需要手工矯正。
(7)、迴流焊機運行時不可亂打開機器上的其他開關。
四、mp3數碼播放器的原理
mp3播放機要分幾個部分:中央處理器、解碼器、存儲設備、主機通訊端口、音頻dac和功放、顯示界面和控制鍵。其中中央處理器和解碼器是整個系統的核心。
中央處理器我們通常稱爲mcu(單片微處理器),簡稱單片機。它運行mp3的整個控制程序,也稱爲fireware(或者固件程序)。控制mp3的各個部件的工作:從存儲設備讀取數據送到解碼器解碼;與主機連接時完成與主機的數據交換;接收控制按鍵的操作,顯示系統運行狀態等任務。
解碼器是芯片中的一個硬件模塊,或者說是硬件解碼(有的mp3播放機是軟件解碼,由高速中央處理器完成)。它可以直接完成各種格式mp3數據流的解碼操作,並輸出pcm或i2s格式的數字音頻信號。
存儲設備是mp3播放機的重要部分,通常的mp3隨身聽都是採用半導體存儲器(flashmemory)或者硬盤(hdd)作爲儲存設備的。它通過接受儲存主機通訊端口傳來的數據(通常以文件形式),回放的時候mcu讀取存儲器中的數據並送到解碼器。數據的存儲是要有一定格式的,衆所周知,pc管理磁盤數據是以文件形式,mp3也不例外,最常用的辦法就是直接利用pc的文件系統來管理存儲器,微軟操作系統採用的是fat文件系統,這也是最廣泛使用,即可以從fat文件系統的磁盤中按文件名訪問並讀出其中的數據。
主機通訊端口是mp3播放機與pc機交換數據的途徑,pc通過該端口操作mp3播放機存儲設備中的數據,拷貝、刪除、複製文件等操作。目前最廣泛使用的是usb總線,並且遵循微軟定義的大容量移動存儲協議規範,將mp3播放機作爲主機的一個移動存儲設備。這裏需要遵循幾個規範:usb通信協議、大容量移動存儲器規範和scsi協議。
音頻dac是將數字音頻信號轉換成模擬音頻信號,以推動耳機、功放等模擬音響設備。這裏要介紹一下數字音頻信號。數字音頻信號是相對模擬音頻信號來說的。我們知道聲音的本質是波,人說能聽到的聲音的頻率在20hz到20khz之間,稱爲聲波。模擬信號對波的表示是連續的函數特性,基本的原理是不同頻率和振幅的波疊加在一起。數字音頻信號是對模擬信號的一種量化,典型方法是對時間座標按相等的時間間隔做採樣,對振幅做量化。單位時間內的採樣次數稱爲採樣頻率。這樣一段聲波就可以被數字化後變成一串數值,每個數值對應相應抽樣點的振幅值,按順序將這些數字排列起來就是數字音頻信號了。這是adc(模擬-數字轉換)過程,dac(數字-模擬轉換)過程相反,將連續的數字按採樣時候的頻率順序轉換成對應的電壓。mp3解碼器解碼後的信息屬於數字音頻信號(數字音頻信號有不同的格式,最常用的是pcm和i2s兩種),需要通過dac轉換器變成模擬信號才能推動功放,被人耳所識別。
mp3播放機的顯示設備通常採用lcd或者oled等來顯示系統的工作狀態。控制鍵盤通常是按鈕開關。鍵盤和顯示設備合起來構成了mp3播放機的人機交互界面。
mp3播放機的軟件結構跟硬件是相對應的,即每一個硬件部分都有相應的軟件代碼,這是因爲大多數的硬件部分都是數字可編程控制的。
總結起來工作流程爲讀取貯體上的信號-→到解碼芯片對信號進行解碼(或解壓縮)-→通過數模轉換器將解出來的數字信號轉換成模擬信號-→再把轉換後的模擬音頻放大-→低通濾波後到耳機輸出口
五、mp3數碼播放器的製作與調試過程
1..通過焊膏印刷機、印刷專用刮板及smt漏板將焊膏漏印到pcb的焊盤上。
2.檢查所印線路板焊膏是否有漏印、粘連、焊膏量是否合適等。
3.由貼片機、鑷子等按照工位圖1—7工位完成功放(注意功放的缺口位置),10k、20k、100k、2.7k電阻,1uf、0.1uf電容的貼裝。
4.檢查所貼元件是否放偏、放反或漏放,並修復。
5.檢查迴流焊的工作條件,如電源電壓、溫度曲線設置等。
6.通過smt迴流焊設備進行迴流焊接,並觀察焊接過程和溫度變化,焊好後在空氣中放置2-3分鐘,待完全冷卻後檢查焊點的質量,判斷刷膏的優劣,並修復。
7.迴流焊後,按照工位圖進行第8工位主控插座,第九工位usb接口,第十工位耳機插座,十一、十二工位電解電容(注意電解電容的正負極),十三工位功能按鍵,十四工位撥動開關,十五工位數碼管顯示屏的手工焊接,十六工位的主控芯片的插入主控插座中。
8.所有的元器件焊好後,檢測電路板的完整性。並進行十七工位測量電池兩焊盤bat+、—之間電阻(開關閉合)。
9.十八工位焊接電池連線,bat+,bat—和電池片。
10.十九工位焊接喇叭連接線vo+、vo—和喇叭。
11.二十工位焊接天線掛繩。
12.一切焊接完畢後對應工位圖複查,試播放,修整局部。
13.裝入三節五號電池,測量vin1、vcc3、3v對地的電壓,然後在fm、mp3的狀態下測試各個按鍵的功能。
14.組裝外殼,喇叭後面貼塊泡沫膠,蓋緊後蓋注意將焊接的連線壓在槽裏,上緊螺絲。
六、心得體會
通過這次實習不僅自己動手完成了一個收音機,更過的是學到了很多東西。首先鞏固了電子學理論,增強了識別電子元器件的能力,通過對元器件的測量,也增強了對萬用表的使用能力。其次,培養了我們的動手能力,實踐是檢驗真理的唯一標準,理論的東西只有通過實踐環節的檢驗,纔是真實的。
通過組裝收音機,我們明白了其工作原理、學會了焊接技術。還有此次實習還鍛鍊了我們解決問題的能力,在實習中我們遇到了各種各樣的問題,通過此次實習我們懂得了面對一個問題,要不慌不忙,理清思路,尋找問題的根源,然後一步一步的解決問題。
電子工藝實習讓久在課堂的我切身的感受到作爲一名電子工藝人員的苦與樂,同時檢驗了自己所學的知識。
信電學院 09信息1班 MW 學號XXXXXXXXX
瞭解,認知,有趣,快樂,電子工藝實習總結。這是我這兩週下來的最大感受,從開始的好奇到最後的認認真真,我知道了一件產品並不是我想象的那樣簡單,它就好像是一個人一樣,有血有肉,外觀是它的長相,電子器件是它的內臟,電源是它的靈魂。我知道我離專業肯定還有很遠的距離,所以我也只有以我自己的方式來總結我的電子工藝實習!
瞭解。這是做任何事的第一步,所以實習也不例外。實習第一天,瞭解的並不是我們要做什麼,而是我們要遵守什麼,不能做什麼,必須做什麼。當然我也瞭解到了實驗室裏要多洗手,不用電源是要關掉開關,離開座位要把凳子放到實驗臺下面,準時上課,服從指揮。貌似這些都跟我們要實習的東西沒有關係,但是細細想下來,如果沒有這些鋪墊難免到時候做起事來手忙腳亂。多洗手是爲了防止焊接時手上沾上了有害的物質,及時斷電時爲了絕對的安全,把凳子放好是爲了大家也是爲了自己好,準時上課服從指揮是爲了提高效率,學到知識。古人說的好“磨刀不誤砍材工”,只有做好了前期準備,幹起事來才能得心應手,提高效率。
認知。這是一個不斷學習與實踐的過程,從書本獲得而馬上付諸實踐,工作總結《電子工藝實習總結》。應該是一個享受的過程吧,或許我們不懂原理,不懂知識,但是我們可以去努力去掌握,去認知,靠什麼?靠的就是實踐吧!從本源上去認知他們吧!比如我們現在可以輕鬆的辨別一個電阻的阻值,知道怎麼樣焊接才能焊接出錐形的焊點,焊多了應該用銅絲去除掉,還有我們知道了怎樣去使用萬用表不會再犯一些低級錯誤!當然我們也認知了電子產品的複雜與精細了,見識過了“比小米大比芝麻小的精密儀器了”,從自己焊接時的雙手發抖到最後的熟練焊接出近乎完美的焊點,這也算一個人是的過程吧。最後,我們也知道了我們生活中用電方面的錯誤,可以回家糾正爸媽了,比如電線之間的絞合,不同的線有不同的方式;網線的鏈接又是有不同方式,這是需要自己去識別的!所以,我們在實驗室裏收穫的不僅僅是關於電子工藝的知識,還有生活的常識與小竅門,所以我們的收穫還是很多的。
有趣。這也是我這兩週的感覺,一開始我就覺得很有趣,因爲自己要做收音機,充電器,大家一開始都是覺得有趣,這是因爲好奇,好奇實驗室裏的一切,總喜歡到處摸摸看看。在開始實習的時候,我們接到的第一個任務是拆掉150個電阻,頓時大家的好奇心被潑了一盆冷水,就像富士康的員工一樣開始了一個上午的不斷重複,也終於理解了富士康員工爲什麼要跳樓了。當老師要我們焊接150個電阻時,我的有趣的心情又被吊了起來,以極大的興趣投入到與電阻,焊點,焊錫的糾結當中,焊點從橢圓到錐形,經歷了一個巨大的轉變。當真正開始了電子產品的整機組裝時,我們又開始了好奇與有趣的歷程了。到了最後,我們看着自己的作品不僅感嘆着兩週來之不易啊,一個電子產品不僅具有風光的外表,它的出廠經歷了難以想象的工序,元器件的複雜程度超乎想象,所以要求我們時刻要專心致志,這或許也是有趣的地方吧,一個偌大的實驗室裏幾乎沒有什麼聲音,大家專心致志的做自己的事,我很享受這種境界,覺得這纔是一個大學生應該做的事,應該做的學問!
最後是快樂,這纔是最重要的,因爲如果你懷着悲傷的心情去做一件事情能做好嗎?高興纔是最重要的!看着大家在做好收音機的高興表情,以及大家對實驗室的戀戀不捨紛紛拍照留念,我覺得這纔是我們大學生活所應該有的,實習並不枯燥,反而充滿興趣,每天高高興興上班,安安安全全回家。從實習中不僅獲取知識,更獲得快樂。
總的來說我的兩週實習過的還是很好的,最少我沒有懶懶散散的去過這兩週,所以實習的總結也是這樣說的:快樂的實習,實習的快樂!
1. 焊接工藝
1.1 焊接工藝的基本知識
焊接是使金屬連接的一種方法。它利用加熱手段,在兩種金屬的接觸面,通過高溫條件下 焊接材料的原子或分子的相互擴散作用,使兩種金屬間形成永結牢固的結合面而結合成整體。 焊接的過程有浸潤、擴散、冷卻凝固三個階段的變化。利用焊接的方法進行連接而形成的接點叫焊點。
焊接工藝是指焊接過程中的一整套技術規定。包括焊接方法、焊前準備、焊接材料、焊接 設備、焊接順序、焊接操作、工藝參數以及焊後熱處理等。
我們實驗中主要是PCB板的焊接。
1.2 焊接工具、焊料、焊劑的類別與作用
焊接工具有烙鐵、鑷子、螺絲刀、鉗子等。
電烙鐵的作用是加熱焊料和被焊接金屬,最終形成焊點。按加熱方式可分爲內熱式、外熱式等,按功能分爲防靜電式、吸錫式、恆溫式等。本實驗使用外熱式電烙鐵。
焊料是焊接時用於填加到焊縫、堆焊層和釺縫中的金屬合金材料的總稱。包括焊絲、焊條、 釺料等。焊料分軟焊料和硬焊料兩種,軟焊料熔點較低,質軟,也叫焊鑞,如焊錫;硬焊料熔 點較高,質硬,如銅鋅合金。本次實習使用的焊料爲焊錫(鉛錫合金)。
焊劑是指焊接時,能夠熔化形成熔渣和(或)氣體,對熔化金屬起保護和冶金物理化學作 用的一種物質,又稱助焊劑或阻焊劑,一般由活化劑、樹脂、擴散劑、溶劑四部分組成。一般 可劃分爲酸性焊劑和鹼性焊劑兩種。作用:清除焊件表面的氧化膜,保證焊錫浸潤。本實驗的焊料是松香。
下面分列各工具及材料的作用。 電烙鐵:熔化焊錫; 電烙鐵架:放置電烙鐵;
鑷子:夾持焊錫或去除導線皮; 螺絲刀:拆組機器狗; 鉗子:裁剪導線或焊錫; 焊錫(錫鉛合金):固定焊腳,電路板和器件電氣連接; 助焊劑(松香):加速焊錫融化,去除氧化膜,防止氧化等; 阻焊劑(光固樹脂):板上和板層間的絕緣材料。
1.3 焊接方法
手工焊接主要爲五步焊接法:
1.準備施焊,檢查焊件、焊錫絲、烙鐵,保持焊件和烙鐵頭的乾淨; 2.加熱焊件,用烙鐵頭加熱焊件各部分,加熱時不要施壓;
3.熔化焊料,焊錫絲從烙鐵對面接觸焊件,將焊絲至於焊點,是焊料融化並潤溼焊點; 4.移開焊錫,當融化的焊料在焊點上堆積一定量後,移開錫絲;
5.移開烙鐵,當焊錫完全潤溼後,迅速移開烙鐵,在焊錫凝固前保持焊件爲靜止狀態。
元件主要有臥式和立式兩種。
2. 原理圖設計與仿真
2.1 Multisim仿真電路
2.2 電路仿真波形
3. 印製板設計
3.1 電路原理圖
3.2 機器狗的印製板圖
4. 機器狗的焊接、安裝及調試
我們實驗中所設計的機器狗是可以聲控、光控、磁控的玩具。其核心是一個由555定時器構成的單穩態觸發器。在三種不同的控制方法下,均以低電平觸發,促使電機轉動,從而達到了機器狗停走的目的。
一、實驗時間:20xx—6—7至20xx—6—11
二、實驗室名稱:8A—107
三、實驗目的:電子工藝實習的主要目的就是培養我們的動手能力,對電子元器件的識別,相應工具的操作,相關儀器的使用,電子設備製作、裝調的全過程,掌握查找及排除電子電路故障的常用方法有個更加詳實的體驗。有助於我們對理論知識的理解,幫助我們學習專業知識。使我們對電子元件及收音機的裝機與調試有一定的感性和理性認識,打好日後深入學習電子技術基礎。同時實習使我獲得了收音機的實際生產知識和裝配技能,培養理論聯繫實際的能力,提高分析問題和解決問題的能力,增強獨立工作的能力。
四、實習內容:
(1)學習識別簡單的.電子元件與電子線路;
(2)學習並掌握收音機的工作原理;
(3)按照圖紙焊接元件,組裝一臺收音機,並掌握其調試方法。
五、實驗原理:
天線收到電磁波信號,經過調諧器選頻後,選出要接收的電臺信號。同時,在收音機中,有一個本地振盪器,產生一個跟接收頻率差不多的本振信號,它跟接收信號混頻,產生差頻,這個差頻就是中頻信號。中頻信號再經過中頻選頻放大,然後再檢波,就得到了原來的音頻信號。音頻信號通過功率放大之後,就可送至揚聲器發聲了。天線接收到的高頻信號通過輸入電路與收音機的本機振盪頻率(其頻率較外來高頻信號高一個固定中頻,我國中頻標準規定爲465KHZ)一起送入變頻管內混合——變頻,在變頻級的負載迴路(選頻)產生一個新頻率即通過差頻產生的中頻,中頻只改變了載波的頻率,原來的音頻包絡線並沒有改變,中頻信號可以更好地得到放大,中頻信號經檢波並濾除高頻信號。再經低放,功率放大後,推動揚聲器發出聲音。
六、實驗器材
電烙鐵、螺絲刀、松香、錫、鉗子和鑷子等必備工具
元器件:
A、線路板、
B、濾波器(有三個腳)
C、線圈:包括D53.5T,D310;5T,D314;5T
D、中周:包括:粉周、紅周、黃周
E、電感
F、二極管
G、電容、瓷片電容
H、電阻
I、PVC一個
J、AM線圈
K、開關
L、磁棒
M、電位器
N、耳機插座
O、IC芯片等;
各種電子器件的基本知識:
1、電阻上面所標的色環代表不同的參數,色環電阻上的前兩環是代表該電阻的數值,第三環是倍率,第四環是有效變差(注意:一般是銀色的那條色環作爲最後的色環)。各種不同的顏色所代表的數值如下表:
2、電容,主要區分正負極。長腳的爲正,斷腳的爲負:如果是管體的電容,灰色部分所對應的管腳作爲負極。
3、LED燈,長管腳的一端爲正極,短管腳的一端爲負極。LED應該放在組裝的時候才焊接,因爲開始的時候很難把握焊接的高度,如果安裝的太低,安裝外殼後很難觀察到燈是否發光。
4、二極管,二極管的外形是一邊紅色,一邊黑色。紅色的一端爲正極,黑色的一端爲負極。
5、PVC,PVC的實質是一個可變電容。調頻旋紐實質上通過改變PVC的值來選擇不同的頻率
6、電位器,實質上是可變電阻,作用是通過改變電阻的值來實現改變收音機的音量大小
七、實習步驟:
第一天:焊接練習,焊接對我來說並不陌生,因爲以前在家我用過電烙鐵,還有剛過去的寒假期間我在電子廠打寒假工時也是做焊接這個工位,所以我對焊接是很有信心的。焊接常見的問題是包焊、漏焊、假焊等。焊接時,烙鐵頭要在加錫時停留2—3秒,這樣錫才能溶解,元件焊得就越好。還有錫不能加得太多,否則易發生短路。今天我們先在一塊電路板練習焊幾個電阻,熟悉焊接的基本操作,體會焊接的技巧。
第二天:發收音機裝配零件,檢查和熟悉各種零件。這一天最重要的就是常用電子元件的識別和檢測。我們常見的電子元件就是電阻、電容、二極管等。電阻上的色帶是就是電阻的色環標記法,通過色環來表示電阻的大小,有效數字、倍率和允許誤差。電容主要區分正負極。長腳的爲正,斷腳的爲負:如果是管體的電容,灰色部分所對應的管腳作爲負極。二極管的外形是一邊紅色,一邊黑色。紅色的一端爲正極,黑色的一端爲負極。接着對照工位圖瞭解清楚各個元件的具體位置。然後把各種零件插到電路板上,待老師檢查完畢再根據工位圖,逐個焊接零件。
第三天:測試與檢測,測試是需要耐心的,因爲要排隊,還要有心理準備,也許我們焊的電路板會沒聲音,畢竟我們不是專業人士。通過對收音機得檢測與測試,我們明白—般電子產品得生產測試經過,初步學習測試電子產品的辦法。首先我門要檢查焊接得地方是否使印刷電路板損壞,檢查個電阻是否同圖紙相同,二極管是否有極性焊錯、位置裝錯以及是否有電路板線條斷線或短路,焊接時有無焊接造成得短路現象。第二,要通電檢測—再通電狀態下,仔細調節中周,—定要記下每次調節經過,如果調節失敗,再重新調回帶原來得位置,實再不行就請老師幫忙!不過再整個經過中我門—定要有耐心。
第四天:測試電路板確定沒問題後,就要處理電源同電路板的連接,揚聲器同電路板的連接。將電源槽揚聲器安裝在收音機外殼的對應位置,用焊錫焊接導線在接線柱上。將電源的正負極焊接在電路板對應位置,揚聲器的導線不分正負極所以就近焊接,使導線不容易扭曲干擾爲佳。
第五天:組裝完後的最後測試,如果有問題拆開外殼檢查,看看哪些地方漏焊。確定沒有問題的就安裝好外殼。
八、心得體會:
通過一星期的電子工藝實習,我從中學到了很多寶貴的經驗和知識,也提高了自己的動手能力。當我知道我們電工實習是自己製作一臺收音機時,我心裏有點興奮,因爲我從小就對收音機感興趣,經常拆收音機,有時壞了也能修好。現在可以自己做一臺我自然會有點興奮。焊接對我來說並不陌生,因爲以前在家我用過電烙鐵,還有剛過去的寒假期間我在電子廠打寒假工時也是做焊接這個工位,所以我對焊接是很有信心的,相信自己可以做出一臺質量很好的收音機。
這次實習最大的收穫是可以讀出電阻和電容的大小。只要記住各種顏色代表的數字就可以讀出電阻的阻值。其實我們學新東西只要用心就能學好的。通過一個星期的實習,我對電子工藝的理論知識和某些電子元件有了初步的系統瞭解。我瞭解到了焊普通元件與電路元件的技巧、收音機的工作原理與組成元件的作用等。這些知識雖然不是自己的專業知識,但在日常生活中是有着現實意義;同時也提高可自己的動手能力。因爲我焊接技術比較好,所以有些同學也經常問我,我也很熱心去教他們,有時候還幫他們焊一些比較難焊的。但有些知識我也要請教其他同學,在這過程我也體會到團隊合作精神的重要性。當自己做的收音機可以收到臺時,那種喜悅是非常大的,畢竟是自己親自焊接的收音機。
總的來說,這次電子工藝實習我學到的很多有用的知識,深刻的認識到了理論知識和實踐相結合是教學環節中相當重要的一個環節,只有這樣才能提高自己的實際操作能力,並且從中培養自己的獨立思考、勇於克服困難。這些都是寶貴是經驗,將對自己以後的發展有很重要的意義,所以這次實習我受益匪淺。
一、實習目的或研究目的
1、實習目的
1、學習安全用電常識,瞭解人體所能承受的最高電壓和電流以及電流和電壓對人體造成的危害,掌握能夠防止人觸電的方法以及各用電器正確的接電方法。
2、學習認識各種電子元器件,認識和掌握電抗元件、變壓器元件、機電元件、半導體分立元件以及集成電路。知道電抗元件的標稱和偏差,分類和型號;變壓器的分類和主要特徵參數;機電元件的種類;半導體分立元件的分類和命名以及集成電路的種類,最後還有各個場合元器件的選用。
3、瞭解通孔焊接技術(THT),掌握錫焊的焊接方法,焊接完成時對焊接的檢驗,瞭解其它焊接的方法;能夠進行元件的拆除和對焊接口的處理,能依照電路原理圖焊接、測試±5v穩壓電源。
4、學習瞭解貼片技術(SMT),熟悉收音機的製作工藝,並製作、調試FM貼片收音機。
2、實驗意義及背景簡介
用電安全是現代人無可迴避的安身立業的基本常識,從家庭到辦公室,從娛樂場所到工礦企業,從學校到公司,幾乎沒有不用電的場所。電是現代物質文明的基礎,同時又是危害人類的肇事者之一,如同現代交通工具把速度和效率帶給人類的同時,也讓交通事故這個惡魔闖進現代文明一樣,電氣事故是現代社會不可忽視的災害之一。掌握必要的知識,防患於未然。一旦發生事故,只能總結經驗教訓以警示後來人。
電路元器件是電氣設備與電子產品的基礎,特別是一些基本的、通用的元器件更是必不可少的組成部分。熟悉和掌握各類元器件的性能、特點、適用範圍及其檢測方法等,對設計、製作與調試電氣設備、部件或電子產品有十分重要的意義。
任何電子產品,從幾個元件的整流器到成千上萬個元器件組成的計算機系統,都是由基本的電子元器件和功能構件,按電路工作原理,用一定的工藝方法連接而成。雖然方法有多種(例如鉚接、線繞、壓接、粘接等),但使用最廣泛的方法是錫焊。瞭解焊接的機理,熟悉焊接工具、材料和基本原則,掌握最起碼的操作技藝是跨進電子大廈的第一步。 SMT是Surface Mounting Technology的英文縮寫,中文意思是表面安裝技術,又稱表面貼裝技術、表面組裝技術,是將電子元器件直接安裝在印製電路板或其它基板導電錶面的裝接技術。在工業生產中,SMT是包括,表面安裝元件(SMC),表面安裝器件(SMD),表面安裝印製電路板(SMB),普通混裝印製電路板(PCB),點黏合劑,塗焊錫膏,元器件安裝設備,焊接以及測試等技術在內的一整套完整的工藝技術的統稱。SMT涉及材料、化工、機械、電子等多學科、多領域的高新技術。
二、實習內容
1、通孔焊接技術
焊接是金屬加工的基本方法之一。通常焊接技術分爲壓焊、熔焊和釺焊三大類。錫焊屬於釺焊中的軟釺焊(釺焊熔點低於450℃)。習慣把釺料稱爲焊料,採用鉛錫焊料進行焊接稱爲鉛錫焊,簡稱錫焊。
1.1 錫焊工具與材料
(1)焊接工具:電烙鐵
(2)輔助工具:尖嘴鉗、偏口鉗、鑷子、小刀
(3)焊料和焊劑
①焊料:焊料由易熔金屬構成,焊接時熔化,與待焊金屬材料結合,在待焊材料表面形成合金層,將待焊材料連接在一起。
②焊劑:按在焊接過程中的作用,焊劑可分爲阻焊劑和助焊劑。
1.2焊接方法與步驟
(1)焊前處理
焊接前,應對元件引腳或電路板的焊接部位進行焊前處理。
①清除焊接部位的氧化層
②元件鍍錫
(2)焊接
做好焊前處理之後,就可正式進行焊接。
①準備施焊
準備好焊錫絲和烙鐵。此時特別強調的施烙鐵頭部要保持乾淨,即可以沾上焊錫(俗稱吃錫)。
②加熱焊件
將烙鐵接觸焊接點,注意首先要保持烙鐵加熱焊件各部分,例如印製板上引線和焊盤都使之受熱,其次要注意讓烙鐵頭的扁平部分(較大部分)接觸熱容量較大的焊件,烙鐵頭的側面或邊緣部分接觸熱容量較小的焊件,以保持焊件均勻受熱。
③ 熔化焊料
當焊件加熱到能熔化焊料的溫度後將焊絲置於焊點,焊料開始熔化並潤溼焊點。 ④移開焊錫
當熔化一定量的焊錫後將焊錫絲移開。
⑤移開烙鐵
當焊錫完全潤溼焊點後移開烙鐵,注意移開烙鐵的方向應該是大致45°的方向。
一、觀看電子產品
製造技術錄像總結透過觀看電子產品製造技術錄像,我初步瞭解了PCB板的製作工藝以及表貼焊技術工藝流程:PCB版製作基本步驟:用軟件化電路圖,打印菲林紙,曝光電路板,顯影,腐蝕,打孔,連接跳線。製版佈局要求整體美觀均衡,疏密有序,走線合理,防止相互干擾,儘量減少過線孔,減少並行線條密度等。表貼焊技術是目前最常用的焊接技術,其基本步驟:解凍、攪拌焊錫膏,焊膏印製,貼片,再流焊機焊接。透過觀看此次錄像,我初步瞭解了PCB板的製作方法以及表貼焊技術工藝流程,爲以後的實踐操作打下了基礎。
二、無線電四廠實習體會
透過參觀無線電四廠我瞭解了該廠的歷史和該廠從衰落重新振作走向輝煌的曲折發展歷程,瞭解了該廠的主要產品:直接數字合成(DDS)信號源;頻標比對自動測試系統;銣原子頻率標準和晶體頻率標準;數字式頻率特性測試儀;數字式毫伏表;交直流穩定電源;通用智能計數器、頻率計數器、邏輯分析儀等。
透過參觀一條龍的流水線作業方式生產線,知道了產品的生產流程,有了整體、全局的觀念,初步瞭解瞭如何使企業各部門協調發展更加順暢。
三、PCB製作工藝流程總結
PCB製作工藝流程:
1用軟件畫電路圖
2打印菲林紙
3曝光電路板
4顯影
5腐蝕
6打孔
7連接跳線
在貼合產品電氣以及機械結構要求的基礎上思考整體美觀,在一個PCB板上,元件的佈局要求要均衡,疏密有序。同時還要注意以下問題:
1.走線要有合理的走向,不得相互交融,防止相互干擾。的走向是按直線,避免環形走線。
2.線條要儘量寬,儘量減少過線孔,減少並行的線條密度。
四、手工焊接實習總結
操作步驟:
1、準備焊接:準備焊錫絲和烙鐵。
2、加熱焊件:烙鐵接觸焊接點,使焊件均勻受熱。
3、熔化焊料:當焊件加熱到能熔化焊料的溫度後將焊絲至於焊點,焊料開始熔化並溼潤焊點。
4、移開焊錫:當熔化必須量的焊錫後將焊錫絲移開。
5、移開烙鐵:當焊錫完全溼潤焊點後移開烙鐵。
操作要點:
1、焊件表面處理:手工烙鐵焊接中遇到的焊件往往都需要進行表面清理工作,去除焊接面上的鏽跡、油污、灰塵等影響焊接質量的雜質。手工操作中常用機械刮磨和酒精、丙酮來擦洗等簡單易行的方法。
2、預焊:將要錫焊的元件引線的焊接部位預先用焊錫溼潤,是不可缺少的操作。
3、不好用過量的焊劑:適宜的焊接劑就應是松香水僅能浸溼的將要構成的焊點,不好讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔裏。使用松香焊錫時不需要再塗焊劑。
4、持續烙鐵頭清潔:烙鐵頭表面氧化的一層黑色雜質構成隔熱層,使烙鐵頭失去加熱作用。要隨時再烙鐵架上蹭去雜質,或者用一塊溼布或使海綿隨時擦烙鐵頭。
5、焊錫量要適宜。
6、焊件要固定。
7、烙鐵撤離有講究:撤烙鐵頭時輕輕旋轉一下,可持續焊點適量的焊料。
操作體會:
1、掌握好加熱時刻,在保證焊料溼潤焊件的前提下時刻越短越好。
2、持續適宜的溫度,持續熔鐵頭在合理的溫度範圍。一般經驗是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度爲宜。
3、用烙鐵頭對焊點施力是有害的。
完成資料:用手工焊的方法完成了元器件的焊接,導線的焊接,立方體結構的焊接等,掌握了手工焊的基本操作方法。
五、工藝實習總結與體會
透過這次電子工藝實習,我掌握了常用元器件及材料的類別、型號、規格、符號、性能及一般選用知識,熟悉了常用儀器儀表的作用及其測量方法;掌握了電子產品安裝焊接的基本工藝知識,掌握了手工焊接技術,能夠獨立的焊接電子產品,掌握了電子產品的一般調試原理,能夠獨立的完成製作產品的調試工作;瞭解了印製電路板的製作工藝及生產流程,掌握了印製電路板的計算機繪製方法,能設計出簡單的印製線路板佈線圖;瞭解了電子產品工業製造的工藝流程和新技術、新工藝。透過實習講述本上的知識運用到實際的生活工作中,自己的動手潛質得到了很大的鍛鍊,培養了應對困難解決困難的勇氣,提高了解決問題的潛質,而且團隊意識和羣衆主義精神也得到了提高。最終在老師的指導下成功地完成了。
一、實訓目的
通過對一臺調幅收音機的安裝、焊接和調試,使學生了解電子產品的裝配過程,掌握電子元器件的識別方法和質量檢驗標準,瞭解整機的裝配工藝,培養學生的實踐技能。
二、實訓要求
1.會分析收音機電路圖。
2.對照收音機原理圖能看懂印製電路版圖和接線圖。
3.認識電路圖上的各種元器件的符號,並與實物相對照。
4.會測試各種元器件的主要參數。
5.認真細心地按照工藝要求進行產品的安裝和焊接。
6.按照技術指標對產品進行調試。
三、實訓預習內容
1.標準超外差式調幅收音機簡介
標準超外差式調幅收音機一般爲六管中波段收音機,採用全硅管線路,具有機內磁性天線,收音效果良好,並設有外接耳機插口。
2.詠梅838型超外差式收音機的技術指標頻率範圍:535——1605kHz輸出功率:50mW(不失真)、150mW(最大)揚聲器:Φ57mm、8Ω
電源:3V(兩節五號電池)體積:寬122×高65×厚25mm重量:約175克(不帶電池)
四、實訓步驟
1。詠梅838型超外差式收音機的材料清單,見表1。
2.用萬用表檢測收音機各個元器件檢測順序和要求見表2,將測量結果填入實習報告。注意:V5、V6的hFE相差應不大於20%,同學之間可互相調整使管子性能配對。
3.用萬用表檢測輸出、輸入變壓器繞組的內阻,見表3
4.對元器件的引線進行鍍錫處理
5.檢查印製板的銅箔線條是否完好
詠梅838型超外差式收音機的印製電路板如圖1所示。要特別注意檢查板上的銅箔線條有無斷線及短路的情況,還要特別注意板的邊緣是否完好,如圖2所示。
6.安裝元器件
焊接
(1)焊接T5輸入變壓器(要使之與印刷版緊緊相貼)(2)R2、R3要平着版焊接且要高於版0。5cm,然後焊接剩下的電阻(電阻成三角形狀)(3)二極管(紅正黑負且焊接形狀爲三角形(紅色爲短腿))(4)瓷介電容(5)三極管(平向自己三條腿從左到右爲E、B、C)(6)滌綸電容(7)電解電容(形狀爲)(8)T2、T3、T4(9)雙聯電容(10)T6(11)天線線圈(先焊L2)
7.收音機的檢測和調試
學生通過對自己組裝的收音機的通電檢測調試,可以瞭解一般電子產品的生產調試過程,初步學習調試電子產品的方法。詠梅838型超外差式收音機的電原理圖如圖3所示。收音機的檢測調試步驟,如圖4所示。
⑴通電前的檢測工作
①同學之間對安裝好的收音機進行自檢和互檢,檢查焊接質量是否達到要求,特別注意檢查各電阻的阻值是否與圖紙所示位置相同,各三級管和二極管是否有極性焊錯的情況。
表1詠梅838型超外差式收音機的材料清單
表2用萬用表檢測元件的參數
②收音機在接入電源前,必須檢查電源有無輸出電壓(3V)和引出線的正負極是否正確。
⑵通電後的初步檢測
表3變壓器繞組的內阻測量
圖1收音機印製電路板圖
圖2有問題的線路板示意圖
將收音機接入電源,要注意電源的正、負極性,將頻率盤拔到530KHz附近的無臺區,在收音機開關不打開的情況下,首先測量整機靜態工作的總電流“I0”。然後將收音機開關打開,分別測量三極管V1——V6的E、B、C三個電極對地的電壓值(即靜態工作點),將測量結果填到實習報告中。注意:該項檢測工作非常重要,在收音機開始正式調試前,該項工作必須要做。表5給出了各個三極管的三個極對地電壓的參考值。
⑶試聽
如果元器件質量完好,安裝也正確,初測結果正常,即可進行試聽。將收音機接通電源,慢慢轉動調諧盤,應能聽到廣播聲,否則應重複前面做過的各項檢查,找出故障並改正,注意在此過程不要調中周及微調電容。
⑷收音機的調試
收音機經過通電檢查並正常發聲後,可以進行調試工作。
①調中頻頻率(俗稱調中周)
目的:將各中周的諧振頻率都調整到固定的中頻頻率465kHz這一點上。
方法:
將信號發生器(XGD—A)的頻率選擇置於中波位置,頻率指針放在465kHz位置上。打開收音機開關,將頻率刻度盤放在頻率指示的最底位置530kHz附近,將收音機靠近信號發生器。
表4元器件的安裝順序及要點
圖3收音機的電原理圖
用無感螺絲刀按順序微微調整中周T4和T3的磁心,使收音機收到的信號最強。這樣反覆調T4和T3的磁心兩到三次,使收音機的信號最強。調中周時的可調元件位置圖如圖5所示。
確認收音機信號最強的方法有兩種,一是使揚聲器發出的聲音(1kHz)達到最響爲止,此時可把音量調到最小;二是測量電位器RP兩端或R8對地的直流電壓,使電壓表的指示值
最大爲止,此時可把音量調到最小。
②調整收音機的頻率範圍(通常叫調頻率覆蓋或對刻度)
目的:使雙聯電容全部旋入到全部旋出時,收音機所接收的頻率範圍恰好是整個中波波段,即525——1605kHz。
圖4收音機的調試流程圖
圖5調中周時的可調元件位置圖
先進行頻率底端的調整:將信號發生器調至525kHz,收音機的刻度盤調至530kHz位置上,此時調整中周T2,使收音機的信號聲出現並最強。再進行高端頻率的調整:將信號發生器調到1600kHz,收音機刻度盤調到1600kHz位置上,調雙聯上的微調電容器C1b使信號聲出現並最強。將上述步驟反覆調整2——3次,使收音機接收的信號最強。
③統調(調收音機的靈敏度和跟蹤調整)
目的:使本機的振盪頻率始終比輸入迴路的諧振頻率高出一個固定的中頻頻率465kHz。
方法:
低端調整:將信號發生器調至600kHz,收音機刻度盤調至600kHz,調整線圈T1在磁棒上的位置,使接收的信號最強,一般線圈的位置應靠近磁棒的右端。
高端調整:將信號發生器調至1500kHz,收音機刻度盤調至1500kHz,調雙聯電容器C1a',使收音機在高端接收的信號最強。在高低端要反覆調2——3次,調完後即可用蠟將線圈固定在磁棒上。
8.收音機產品的驗收
要按產品出廠的要求進行驗收:
(1)外觀:機殼及頻率盤清潔完整,不得有劃傷、燙傷及缺損。
(2)印製板安裝整齊美觀,焊接質量好,無損傷。
(3)導線焊接要可靠,不得有虛焊,特別是導線與正負極片間的焊接位置和焊接質量要好。
(4)整機安裝合格:轉動部分靈活,固定部分可靠,後蓋鬆緊合適。
(5)性能指標要求:
①頻率範圍:525——1605kHz;
②靈敏度較高。
③收音機的音質清晰、洪亮、噪音低。
9.六管超外差式收音機的維修指南
(1)維修基本方法
①信號注入法:收音機是一個信號捕捉、處理、放大系統,通過注入信號可以判定故障位置。用萬用表擋,紅表筆接電池負極(地),黑表筆觸碰放大器輸入端(一般爲三極管基極),此時揚聲器可聽到“咯咯”聲。然後用手拿螺絲刀金屬部分去碰放大器輸入端,從揚聲器聽反應,次法簡單易行,但響音信號微弱,不經三極管放大則聽不到聲音。
②電位測量法:用萬用表測各級放大管的工作電壓,可具體判定造成故障的元器件。
③測量整機靜態總電流法:將萬用表撥至250mA直流電流擋,兩表筆跨接於電源開關的兩端,此時開關應置於斷開位置,可測量整機的總電流。本機的正常總電流約爲10±2mA。
(2)故障位置的判斷方法
判斷故障在低放之前還是低放之中(包括功放)的方法:
①接通電源開關,將音量電位器開至最大,喇叭中沒有任何響聲,可以判定低放部分肯定有故障。
②判斷低放之前的電路工作是否正常,方法如下:將音量減小,萬用表撥至直流電壓擋。擋位選擇0。5V,兩表筆並接在音量電位器非中心端的兩端上,一邊從低端到高端撥動調諧盤,一邊觀察電錶指針,若發現指針擺動,且在正常播出時指針擺動次數約在數十次左右,即可斷定低放之前電路工作是正常的。若無擺動,則說明低放之前的電路中也有故障,這時仍應先解決低放中的問題,然後再解決低放之前電路中的問題。
(3)完全無聲故障的檢修方法
將音量電位器開至最大,用萬用表直流電壓10V擋,黑表筆接地,紅表筆分別觸電位器的中心端和非接地端(相當於輸入干擾信號),可能出現三種情況:
①碰非接地端喇叭中無‘‘咯咯’聲,碰中心端時喇叭有聲。這是由於電位器內部接觸不良,可更換或修理以排除故障。
②碰非接地端和中心端均無聲,這時用萬用表“Ω×10”擋,兩表筆並接碰觸喇叭引線,碰觸時喇叭若有“咯咯”聲,說明喇叭完好。然後將萬用表拔至電阻擋,點觸T6次級兩端,喇叭中如無“咯咯”聲,說明耳機插孔接觸不良,或者喇叭的導線已斷;若有“咯咯”聲,則把表筆接到T6初級兩組線圈兩端,這時若無“咯咯”聲,就是T6初級有斷線。
③將T6初級中心抽頭處斷開,測量集電極電流
若電流正常,說明V5和V6的工作正常,T5次級無斷線。
若電流爲0,則可能是R7斷路或阻值變大;V7短路;T5次級斷線;V5和V6損壞(同時損壞情況較小)。
若電流比正常情況大,則可能是R7阻值變小,V7損壞;V5和V6初、次級有短路;C7或C10有漏電或短路。
④測量V4的直流工作狀態,若無集電極電壓,則T5初級斷線;若無基極電壓,則R5開路;C8和C11同時短路較少,C8短路而電位器剛好處於最小音量處時,會造成基極對地短路。若紅表筆觸碰電位器中心端無聲,碰觸V4基極有聲,說明C8開路或失效。
⑤用干擾法觸碰電位器的中心端和非接地端,喇叭中均有聲,則說明低放工作正常。
(4)無臺故障的檢修
無臺故障是指將音量開大,喇叭中有輕微的“沙沙”聲,但調諧時收不到電臺。
①測量V3的集電極電壓:若無,則R4開路或C6短路;若電壓不正常,檢查是T4是否良好。測量V3的基極電壓,若無,則可能R3開路(這時V2基極也無電壓),或T4次級斷線,或C4短路。注意,此時工作在近似截止的工作狀態,所以它的發射極電壓很小,集電極電流也很小。
②測量V2的集電極電壓:無電壓,是T4初級斷線;電壓正常而干擾信號的注入在喇叭中不能引起聲音,是T4初級線圈或次級線圈有短路,或槽路電容(200pF)短路。
③測量V2的基極電壓:無電壓,是T3次級斷線或脫焊;電壓正常,但干擾信號的注入不能在喇叭中引起響聲,是V2損壞。電壓正常,喇叭有聲。
④測量V1的集電極電壓:無電壓,是T2次級線圈、初級線圈有斷線;電壓正常,喇叭中無“咯咯”聲,爲T3初級線圈或次級線圈有短路,或槽路電容短路。如果中周內部線圈有短路故障時,由於其匝數較少,所以較難測出,可採用替代法加以證實。
⑤測量V1的基極電壓:無電壓,可能是R1或T1次級開路,或C2短路;電壓高於正常值,是V1發射結開路;電壓正常,但無聲,是V1損壞。到此時如果仍收聽不到電臺,可進行下面的檢查。
⑥將萬用表撥至直流電壓10V擋,兩表筆分別接於R2的兩端。用鑷子將T2的初級短路一下,看錶針指示是否減小(一般減小0。2——0。3V左右)。若電壓不減小,說明本機振盪沒有起振,振盪耦合電容C3失效或開路,C2短路(V1發射極無電壓),T2初級線圈內部短路或斷路,雙連質量不好。若電壓減小很少,說明本機振盪太弱,或T2受潮,印刷板受潮,或雙連漏電,或微調電容不好,或V1質量不好,用此法同時可檢測BG1偏流是否合適。若電壓減小正常,可斷定故障在輸入迴路。檢查雙連對地有無短路,電容質量如何,磁棒線圈T1初級有否斷線。到此時收音機應能收聽到電臺播音,可以進行整機調試。
一、實習目的
瞭解安全用電常識
掌握常用電工器件的使用
掌握電工基本技能
二、實習內容
安全用電常識
電工工具和材料的認識及其使用
導線及導線與接線柱的連接
佈局和走線
三、小結:
今天是電工實習第一節課,這次實習我們要和強電打交道,所以在實習中安全是第一。我們這次學習電工實習理論與基本技能訓練,瞭解到了一些常用工具比如剝線鉗等的用法,大多工具在以前都有接觸,所以做起來還是蠻順手的,目的重在熱身,在老師指導下,自然能很好的完成任務。
在電子工藝實習的過程中,我們很好的完成了調頻調幅收音機的組裝。期間,我學到了很多寶貴的經驗和相關的電子技術知識。在這次的收音機組裝中,焊接工藝佔了很重要的分量。
對於零散的電子元件,通過焊接,才能形成一個完整的系統。而焊接的好壞,就直接影響着這個系統的穩定性。掌握焊接和電子工藝的操作技術,光靠看書本和講解是不行的。我們必須深入到實習中,畢竟實踐出真知。同時,在實習中,我們還必須將書本中的知識很好的應用到實踐操作中。
通過這次實習,我深刻的認識到了,理論知識和實踐相結合是教學環節中相當重要的一個環節,只有這樣才能提高自己的實際操作能力,並且從中培養自己的獨立思考、勇於克服困難、團隊協作的精神。
實習,可以很好地培養我們的動手能力。通過實習,我們不僅學會了調頻收音機的組裝,還從中學會了電子元件的焊接,以及收音機的檢測與調試。在整個實習過程中,對於我們,最具挑戰性的工藝就是元器件的焊接。焊接是金屬加工的基本方法之一,看起來容易,實則不然。
(一)插接式焊接(tht)
操作步驟:首先準備好焊錫絲和烙鐵。電烙鐵的初次使用需要給烙鐵頭上錫:將焊錫絲融化並粘在烙鐵頭上,直到融化的焊錫呈球狀將要掉下來的時候停止上錫。然後將電烙鐵預熱,使其達到一定的溫度,接着將焊錫絲和烙鐵同時移到焊接點,利用烙鐵的溫度使焊點預熱,當焊件加熱到能熔化焊料的溫度後將焊絲至於焊點,焊料開始熔化並溼潤焊點。當熔化一定量的焊錫後將焊錫絲移開。當焊錫完全溼潤焊點後移開烙鐵。
操作要點:在手工烙鐵焊接中,焊件往往都容易被污染,所以一般需要進行表面清理工作,手工操作中常用砂紙刮磨這種簡單易行的方法來去除焊接面上的鏽跡、油污、灰塵等影響焊接質量的雜質。在焊接的過程中可以使用松香來促進焊接,使之能更加好的焊接,但是也不能使用過量。
合適的焊接劑應該是松香水僅能浸溼的將要形成的焊點,不要讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔裏。使用松香焊錫時不需要再塗焊劑。在焊接的過程中,烙鐵頭容易氧化形成一層黑色雜質的隔熱層,使烙鐵頭失去加熱作用。所以我們需要用一塊溼布或溼海綿隨時擦去烙鐵頭上的雜質。
在焊接的過程中,我們要保證焊錫的量的適量,同時在焊接的過程中我們要固定好焊件,在撤離烙鐵頭的時候要快速,防止產生毛刺。
完成內容:用手工焊的方法,利用導線在萬能板上焊接出字體,瞭解和初步掌握了手工焊的基本操作方法。
(二)貼片式焊接(smt)
現在越來越多的電路板採用表面貼裝原件,同傳統的封裝相比,他可以減少電路板的面積,易於大批量的加工,佈線密度高。貼片電阻和電容的引線電感大大減少,在高頻電路中具有很大的優越性。表面貼裝元件的不便之處是不便於手工焊接。
操作步驟:
固定好電路板,取助焊劑用鑷子輕輕的夾住電子元件,利用熱風槍吹出的熱風將原件和電路板之間的焊錫融化,在焊錫融化的瞬時將原件取下。
操作要點:
1.在焊接之前先在焊盤上塗上助焊劑,用熱風槍處理一遍,以免焊盤鍍錫不良或被氧化,造成不好焊,芯片則一般不需處理。
2.用鑷子小心地將電子芯片放到pcb板上,注意不要損壞引腳。使其與焊盤對齊,要保證芯片的放置方向正確。把熱風槍的溫度調到300多攝氏度,用工具向下按住已對準位置的芯片,在兩個對角位置的引腳上加少量的焊劑,仍然向下按住芯片,焊接兩個對角位置上的引腳,使芯片固定而不能移動。在焊完對角後重新檢查芯片的位置是否對準。如有必要可進行調整或拆除並重新在pcb板上對準位置。
3.開始焊接所有的引腳時,應在烙鐵尖上加上焊錫,將所有的引腳塗上焊劑使引腳保持溼潤。利用熱風槍的熱風使焊錫融化,直到看見焊錫流入引腳。在焊接時要保持熱風槍與被焊引腳並行,防止因焊錫過量發生搭接。:
4.焊完所有的引腳後,用焊劑浸溼所有引腳以便清洗焊錫。在需要的地方吸掉多餘的焊錫,以消除任何短路和搭接。最後用鑷子檢查是否有虛焊,檢查完成後,從電路板上清除焊劑。
5.電子元件不能用手直接拿。用鑷子夾持不可加到引線上。貼片電容表面沒有標籤,要保證準確及時貼到指定位置。貼片過程要求元件與相應的焊盤對位正確,在貼片的過程中儘可能的避免貼偏後,再去糾正。
同時注意保護各種元器件不在操作時發生管腳變形、靜電擊壞、污染等現象。貼裝完的板子要做到輕拿輕放,避免元器件受震動產生偏移。
完成內容:將手機電路板上的元件依次取下後,再依次將元件焊接上電路板。通過將元件的取下與焊接,進一步的熟悉了貼片式焊接的焊接方法和注意事項。
(三)製作電路板(pcb板的製作)
我們採用的是激光打印法,老師給我們早已印刷好電路圖的熱轉印紙和敷銅板,我們用砂紙將敷銅板打磨乾淨,將熱轉印紙貼在敷銅板上用膠帶固定好,反覆通過照片過塑機,這樣墨粉就完全吸附在敷銅板上,趁熱揭去熱轉印紙,將揭去熱轉印紙的敷銅板放入三氯化鐵液體中腐蝕,腐蝕完後取出用熱水沖洗,最後用砂紙磨去電路板上剩餘的墨粉,印刷電路板便製作成功了。
大學生電子工藝實習報告三
在爲期兩週的實習當中感觸最深的便是實習聯繫理論的重要性,當遇到實際問題時,只要認真思考,對就是思考,用所學的知識,再一步步探索,是完全可以解決遇到的一般問題的。這次的內容包括電路的設計,印製電路板,電路的焊接。本次實習的目的主要是使我們對電子元件及電路板製作工藝有一定的感性和理性認識;對電子信息技術等方面的專業知識做進一步的理解;培養和鍛鍊我們的實際動手能力,使我們的理論知識與實習充分地結合,作到不僅具有專業知識,而且還具有較強的實習動手能力,能分析問題和解決問題的高素質人才,爲以後的順利就業作好準備。
在大一和大二我們學的都是一些理論知識,就是有幾個實習我們也大都注重觀察的方面,比較注重理論性,而較少注重我們的動手鍛鍊,比如上學期的精工實習。而這一次的實習正如老師所講,沒有多少東西要我們去想,更多的是要我們去做,好多東西看起來十分簡單,一看電路圖都懂,但沒有親自去做它,你就不會懂理論與實習是有很大區別的,看一個東西簡單,但它在實際操作中就是有許多要注意的地方,有些東西也與你的想象不一樣,我們這次的實驗就是要我們跨過這道實際和理論之間的鴻溝。不過,通過這個實驗我們也發現有些事看似實易,在以前我是不敢想象自己可以獨立一些計時器,不過,這次實驗給了我這樣的機會,現在我可以獨立的做出。
總的來說,我對這門課是熱情高漲的。第一,我從小就對這種小製作很感興趣,那時不懂焊接,卻喜歡把東西給拆來裝去,但這樣一來,這東西就給廢了。現在電工電子實習課正是學習如何把東西“裝回去”。每次完成一個步驟,我都像孩子那樣高興,並且很有“成就感”。第二,電工電子實習,是以學生自己動手,掌握一定操作技能並親手設計、製作、組裝與調試爲特色的。它將基本技能訓練,基本工藝知識和創新啓蒙有機結合,培養我們的實習能力和創新精神。作爲信息時代的大學生,作爲國家重點培育的高技能人才,僅會操作鼠標是不夠的,基本的動手能力是一切工作和創造的基礎和必要條件。
通過一個星期的學習,我覺得自己在以下幾個方面與有收穫:
一 對電子工藝的理論有了初步的系統瞭解。
我們瞭解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印製電路板圖的設計製作與工藝流程、工作原理與組成元件的作用等。這些知識不僅在課堂上有效,對以後的電子工藝課的學習有很大的指導意義,在日常生活中更是有着現實意義。
二 對自己的動手能力是個很大的鍛鍊。
實習出真知,縱觀古今,所有發明創造無一不是在實習中得到檢驗的。沒有足夠的動手能力,就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。在實習中,我鍛鍊了自己動手技巧,提高了自己解決問題的能力。比如做收音機組裝與調試時,好幾個焊盤的間距特別小,稍不留神,就焊在一起了,但是我還是完成了任務。
三 對印製電路板圖的設計實習的感受。
焊接挑戰我得動手能力,那麼印製電路板圖的設計則是挑戰我的快速接受新知識的能力。在我過去一直沒有接觸過印製電路板圖的前提下,用一個下午的時間去接受、消化老師講的內容,不能不說是對我的一個極大的挑戰。在這過程中主要是鍛鍊了我與我與其他同學的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。因爲我對電路知識不是很清楚,可以說是模糊。但是當我有什麼不明白的地方去向其他同學請教時,即使他們正在忙於思考,也會停下來幫助我,消除我得盲點。當我有什麼想法告訴他們的時候,他們會不因爲我得無知而不採納我得建議。在這個實習整個過程中,我雖然只是一個配角,但我深深的感受到了同學之間友誼的真摯。在實習過程中,我熟悉了印製電路板的工藝流程、設計步驟和方法。可是我未能獨立完成印製電路板圖的設計,不能不說是一種遺憾。這個實習迫使我相信自己的知識尚不健全,動手設計能力有待提高。
我很感謝張帆老師對我們的細心指導,從他那裏我學會了很多書本上學不到的東西,教我們怎樣把理論與實際操作更好的聯繫起來和許多做人的道理,這些東西無論是在以後的工作還是生活中都會對我起到很大的幫助,在實習前我不慎將手弄傷,而王老師和班主任老師對我的關心,使我這異地學子感受到了一種很親切的感覺,這種感覺很溫暖,很親切……
兩週的實習短暫,但卻給我以後的道路指出一條明路,那就是思考着做事,事半功倍,更重要的是,做事的心態,也可以得到磨練,可以改變很多不良的習慣,例如:一個工位上兩個同學組裝,起初效率低,爲什麼呢?那就是沒有明確分工,是因爲一個在做,而另一個人似乎在打雜,而且開工前,也沒有統一意見,彼此沒有應有的默契。而通過磨合,心與心的交流以及逐漸熟練,使我們學到了這種經驗。
實習這幾天的確有點累,不過也正好讓我們養成了一種良好的作息習慣,它讓我們更充實,更豐富,這就是一週實習的收穫吧!但願有更多的收穫伴着我,走向未知的將來。
一、實習時間:
20xx年6月7日至20xx年6月11日
二、實習室名稱:
8A-107
三、實習目的:
電子工藝實習的主要目的就是培育我們的動手力量,對電子元器件的識別,相應工具的操作,相關儀器的用法,電子設備製作、裝調的全過程,把握查找及排解電子電路故障的常用方法有個更加詳實的體驗。有助於我們對理論學問的理解,關心我們學習專業學問。使我們對電子元件及收音機的裝機與調試有肯定的感性和理性熟悉,打好日後深化學習電子技術基礎。同時實習使我獲得了收音機的實際生產學問和裝配技能,培育理論聯繫實際的力量,提高分析問題和解決問題的力量,增加獨立工作的力量。
四、實習內容:
(1)學習識別簡潔的電子元件與電子線路;
(2)學習並把握收音機的工作原理;
(3)根據圖紙焊接元件,組裝一臺收音機,並把握其調試方法。
五、實習原理:
天線收到電磁波信號,經過調諧器選頻後,選出要接收的電臺信號。同時,在收音機中,有一個本地振盪器,產生一個跟接收頻率差不多的本振信號,它跟接收信號混頻,產生差頻,這個差頻就是中頻信號。中頻信號再經過中頻選頻放大,然後再檢波,就得到了原來的音頻信號。音頻信號通過功率放大之後,就可送至揚聲器發聲了。天線接收到的高頻信號通過輸入電路與收音機的本機振盪頻率(其頻率較外來高頻信號高一個固定中頻,我國中頻標準規定爲465KHZ)一起送入變頻管內混合——變頻,在變頻級的負載迴路(選頻)產生一個新頻率即通過差頻產生的中頻,中頻只轉變了載波的頻率,原來的音頻包絡線並沒有轉變,中頻信號可以更好地得到放大,中頻信號經檢波並濾除高頻信號。再經低放,功率放大後,推動揚聲器發出聲音。
六、實習器材:
電烙鐵、螺絲刀、松香、錫、鉗子和鑷子等必備工具
元器件:A.線路板、
B.濾波器(有三個腳)、C.線圈:包括D53.5T,D310.5T,D314.5T、D.中周:包括:
粉周、紅周、黃周、E.電感、F.二極管、G.電容、瓷片電容、
H.電阻、一個、
線圈、
K.開關、
L.磁棒、M.電位器、
N.耳機插座、
芯片等;
各種電子器件的基本學問:
1、電阻上面所標的色環代表不同的參數,色環電阻上的前兩環是代表該電阻的數值,第三環是倍率,第四環是有效變差(留意:一般是銀色的那條色環作爲最終的色環)。各種不同的顏色所代表的數值如下表:
2、電容,主要區分正負極。長腳的爲正,斷腳的爲負:假如是管體的電容,灰色部分所對應的管腳作爲負極。
3、LED燈,長管腳的一端爲正極,短管腳的一端爲負極。LED應當放在組裝的時候才焊接,由於開頭的時候很難把握焊接的高度,假如安裝的太低,安裝外殼後很難觀看到燈是否發完。
4、二極管,二極管的形狀是一邊紅色,一邊黑色。紅色的一端爲正極,黑色的一端爲負極。
5、PVC,PVC的實質是一個可變電容。調頻旋紐實質上通過轉變PVC的值來選擇不同的頻率
6、電位器,實質上是可變電阻,作用是通過轉變電阻的值來實現轉變收音機的音量大小
七、實習步驟:
第一天:焊接練習
焊接對我來說並不生疏,由於以前在家我用過電烙鐵,還有剛過去的寒假期間我在電子廠打寒假工時也是做焊接這個工位,所以我對焊接是很有信念的。焊接常見的問題是包焊、漏焊、假焊等。焊接時,烙鐵頭要在加錫時停留2-3秒,這樣錫才能溶解,元件焊得就越好。還有錫不能加得太多,否則易發生短路。今日我們先在一塊電路板練習焊幾個電阻,熟識焊接的基本操作,體會焊接的技巧。
其次天:
發收音機裝配零件,檢查和熟識各種零件。這一天最重要的就是常用電子元件的識別和檢測。我們常見的電子元件就是電阻、電容、二極管等。電阻上的色帶是就是電阻的色環標記法,通過色環來表示電阻的大小,有效數字、倍率和允許誤差。電容主要區分正負極。長腳的爲正,斷腳的爲負:假如是管體的電容,灰色部分所對應的管腳作爲負極。二極管的形狀是一邊紅色,一邊黑色。紅色的一端爲正極,黑色的一端爲負極。接着對比工位圖瞭解清晰各個元件的詳細位置。然後把各種零件插到電路板上,待老師檢查完畢再依據工位圖,逐個焊接零件。
第三天:
測試與檢測:測試是需要耐煩的,由於要排隊,還要有心理預備,或許我們焊的電路板會沒聲音,究竟我們不是專業人士。通過對收音機得檢測與測試,我們明白—般電子產品得生產測試經過,初步學習測試電子產品的方法。首先我門要檢查焊接得地方是否使印刷電路板損壞,檢查個電阻是否同圖紙相同,二極管是否有極性焊錯、位置裝錯以及是否有電路板線條斷線或短路,焊接時有無焊接造成得短路現象。其次,要通電檢測—再通電狀態下,認真調整中周,—定要登記每次調整經過,假如調整失敗,再重新調回帶原來得位置,實再不行就請老師幫忙!不過再整個經過中我門—定要有耐煩.
第四天:
測試電路板確定沒問題後,就要處理電源同電路板的連接,揚聲器同電路板的連接。將電源槽揚聲器安裝在收音機外殼的對應位置,用焊錫焊接導線在接線柱上。將電源的正負極焊接在電路板對應位置,揚聲器的導線不分正負極所以就近焊接,使導線不簡單扭曲干擾爲佳。
第五天:
組裝完後的最終測試,假如有問題拆開外殼檢查,看看哪些地方漏焊。確定沒有問題的就安裝好外殼。
八、心得體會:
通過一星期的電子工藝實習,我從中學到了許多珍貴的閱歷和學問,也提高了自己的動手力量。當我知道我們電工實習是自己製作一臺收音機時,我心裏有點興奮,由於我從小就對收音機感愛好,常常拆收音機,有時壞了也能修好。現在可以自己做一臺我自然會有點興奮。焊接對我來說並不生疏,由於以前在家我用過電烙鐵,還有剛過去的寒假期間我在電子廠打寒假工時也是做焊接這個工位,所以我對焊接是很有信念的,信任自己可以做出一臺質量很好的收音機。
這次實習最大的收穫是可以讀出電阻和電容的大小。只要記住各種顏色代表的數字就可以讀出電阻的阻值。其實我們學新東西只要專心就能學好的。通過一個星期的實習,我對電子工藝的理論學問和某些電子元件有了初步的系統瞭解。我瞭解到了焊一般元件與電路元件的技巧、收音機的工作原理與組成元件的作用等。這些學問雖然不是自己的專業學問,但在日常生活中是有着現實意義;同時也提高可自己的動手力量。由於我焊接技術比較好,所以有些同學也常常問我,我也很熱心去教他們,有時候還幫他們焊一些比較難焊的。但有些學問我也要請教其他同學,在這過程我也體會到團隊合作精神的重要性。當自己做的收音機可以收到臺時,那種喜悅是特別大的,究竟是自己親自焊接的收音機。
總的來說,這次電子工藝實習我學到的許多有用的學問,深刻的熟悉到了理論學問和實踐相結合是教學環節中相當重要的一個環節,只有這樣才能提高自己的實際操作力量,並且從中培育自己的獨立思索、勇於克服困難。這些都是珍貴是閱歷,將對自己以後的進展有很重要的意義,所以這次實習我受益匪淺。
一、實習目的
電工電子實習的主要目的是培養學生的動手能力。對一些常用的電子設備有一個初步的瞭解,能夠自己動手做出一個像樣的東西來。電子技術的實習要求我們熟悉電子元器件、熟練掌握相關工具的操作以及電子設備的製作、裝調的全過程,從而有助於我們對理論知識的理解,幫助我們學習專業的相關知識。培養理論聯繫實際的能力,提高分析解決問題能力的同時也培養同學之間的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。
二、實習器材
(1) 電烙鐵:由於焊接的元件多,所以使用的是外熱式電烙鐵,功率爲30 w,烙鐵頭是銅製。
(2) 螺絲刀、鑷子等必備工具。
(3)錫絲:由於錫它的熔點低,焊接時,焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固,焊點光亮美觀。
(4) 兩節5號電池。
(5)收音機(調頻、調幅收音機實驗套件及貼片調頻收音機實驗套件)。
三、實習內容
的都比較細心,在大家的合作下很快我們就有了一個初步的成果,遠走在其他組的前面,這讓我們很自豪。
總結起來我們的實習過程大概分爲以下幾個步驟:
(一)熟悉電路元件,掌握烙筆的使用方法
(二)發收音機裝配零件,檢查和熟悉各種零件
(三)熟悉收音機的裝配圖
(四)焊接各種零件及進行最後的組裝。
印刷電路板:
過程中也遇到了不少的問題。如何使得焊接既美觀又牢固,這是我們討論得重點,雖然我們最後還是沒有做到很好,但是通過實習我們的認識更進一步了。如何安排元件裝的順序也是一大問題。裝元件過程中切忌急於求成,要有序推進,按部就班,纔不會忘裝、漏裝一些器件。
雖然我們的收音機由於種種原因沒有收到預期的那種理想效果,但還是讓我們比較滿意,畢竟我們努力過,我們認真學了,因此我們不會後悔。
我覺得本次實習讓我收穫最大的還是貼片收音機的製作。實驗項目開始後,老師帶我們到實驗室讓我們詳細瞭解了收音機的整個製作的過程,以及要使用到的主要先進自動控制儀器。比如電路板的製作是經過打孔---刮焊錫膏---貼元器件---高溫烘烤這麼一個過程。本次實習我們採用的是再流焊技術。我們在焊膏印刷機機上進行了焊膏在印刷板上的塗抹。在手工貼片工序,我們注意了電子元件的安放順序和安放位置,特別注意了手不能接觸印刷版。之後老師將印刷板放入臺式自動再流焊機,進行焊接。與此同時,我們還了解到了電路的發展史,生動的真實的實物展現讓我們看到科技進步所帶來的無窮力量。這個收音機的製作相對比較簡單一點。待我們的電路板做好後,裏面只有一些簡單的元件,初步安裝好後把它焊接好,接好線,就可以看到實際的效果了。
四、實習總結
通過一個星期的實習,使我們對電子工藝的理論有了初步的系統瞭解。我們瞭解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印製電路板圖的設計製作與工藝流程、收音機的工作原理與組成元件的作用等。這些知識不僅在課堂上有效,對以後的電子工藝課的學習有很大的指導意義,在日常生活中更是有着現實意義;也對自己的動手能力是個很大的鍛鍊。實踐出真知,縱觀古今,所有發明創造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手能力,就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。在實習中,我鍛鍊了自己動手技巧,提高了自己解決問題的能力。比如做收音機組裝與調試時,芯片觸角的間距特別小,稍不留神,就焊在一起了,但是我還是完成了任務。
我覺得自己在以下幾個方面與有收穫:一是學到了很多課堂上沒法學到的東西,比如電路板的製作過程,我們還親身體驗了一回,熟悉了製作流程。二是動手能力的提高,我們從沒有這樣專業性的使用過電烙鐵,這次可親身體驗了一回電焊師的滋味,真是受益匪淺啊!最後就是我深刻體會到了團隊合作精神的重要性。這中間我們組成員互相學習、共同進步,使得我們的實習工作圓滿完成。
一、觀看電子產品
製造技術錄像總結透過觀看電子產品製造技術錄像,我初步瞭解了PCB板的製作工藝以及表貼焊技術工藝流程:PCB版製作基本步驟:用軟件化電路圖,打印菲林紙,曝光電路板,顯影,腐蝕,打孔,連接跳線。製版佈局要求整體美觀均衡,疏密有序,走線合理,防止相互干擾,儘量減少過線孔,減少並行線條密度等。表貼焊技術是目前最常用的焊接技術,其基本步驟:解凍、攪拌焊錫膏,焊膏印製,貼片,再流焊機焊接。透過觀看此次錄像,我初步瞭解了PCB板的製作方法以及表貼焊技術工藝流程,爲以後的實踐操作打下了基礎。
二、無線電四廠實習體會
透過參觀無線電四廠我瞭解了該廠的歷史和該廠從衰落重新振作走向輝煌的曲折發展歷程,瞭解了該廠的主要產品:直接數字合成(DDS)信號源;頻標比對自動測試系統;銣原子頻率標準和晶體頻率標準;數字式頻率特性測試儀;數字式毫伏表;交直流穩定電源;通用智能計數器、頻率計數器、邏輯分析儀等。透過參觀一條龍的流水線作業方式生產線,知道了產品的生產流程,有了整體、全局的觀念,初步瞭解瞭如何使企業各部門協調發展更加順暢。
三、PCB製作工藝流程總結
PCB製作工藝流程:1用軟件畫電路圖2打印菲林紙3曝光電路板4顯影5腐蝕6打孔7連接跳線
在貼合產品電氣以及機械結構要求的基礎上思考整體美觀,在一個PCB板上,元件的佈局要求要均衡,疏密有序。同時還要注意以下問題:1.走線要有合理的走向,不得相互交融,防止相互干擾。最好的走向是按直線,避免環形走線。2.線條要儘量寬,儘量減少過線孔,減少並行的線條密度。
四、手工焊接實習總結
操作步驟:1、準備焊接:準備焊錫絲和烙鐵。2、加熱焊件:烙鐵接觸焊接點,使焊件均勻受熱。3、熔化焊料:當焊件加熱到能熔化焊料的溫度後將焊絲至於焊點,焊料開始熔化並溼潤焊點。4、移開焊錫:當熔化必須量的焊錫後將焊錫絲移開。5、移開烙鐵:當焊錫完全溼潤焊點後移開烙鐵。
操作要點:1、焊件表面處理:手工烙鐵焊接中遇到的焊件往往都需要進行表面清理工作,去除焊接面上的鏽跡、油污、灰塵等影響焊接質量的雜質。手工操作中常用機械刮磨和酒精、丙酮來擦洗等簡單易行的方法。2、預焊:將要錫焊的元件引線的焊接部位預先用焊錫溼潤,是不可缺少的操作。3、不好用過量的焊劑:適宜的焊接劑就應是松香水僅能浸溼的將要構成的焊點,不好讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔裏。使用松香焊錫時不需要再塗焊劑。4、持續烙鐵頭清潔:烙鐵頭表面氧化的一層黑色雜質構成隔熱層,使烙鐵頭失去加熱作用。要隨時再烙鐵架上蹭去雜質,或者用一塊溼布或使海綿隨時擦烙鐵頭。5、焊錫量要適宜。6、焊件要固定。7、烙鐵撤離有講究:撤烙鐵頭時輕輕旋轉一下,可持續焊點適量的焊料。
操作體會:1、掌握好加熱時刻,在保證焊料溼潤焊件的前提下時刻越短越好。2、持續適宜的溫度,持續熔鐵頭在合理的溫度範圍。一般經驗是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度爲宜。3、用烙鐵頭對焊點施力是有害的。
完成資料:用手工焊的方法完成了元器件的焊接,導線的焊接,立方體結構的焊接等,掌握了手工焊的基本操作方法。
五、表貼焊接技術實習總結
1、解凍、攪拌焊錫膏:從冷藏庫中取出錫膏解凍至少4小時恢復至室溫,然後進行攪拌。2、焊膏印刷機印製:定位精確,採用適宜模版,刮刀角度35-65度塗焊膏,量不能太多也不能太少。3、貼片:鑷子拾取安放,手不能抖,元件輕放致電路板適宜處。完成後檢查貼片數量及位置。4、再流焊機焊接:根據錫膏產品要求設置適宜溫度曲線。5、檢查焊接質量及修補。
注意事項:
1、SMC和SMD不能用手拿。2、用鑷子夾持不可加到引線上。3、IC1088標記方向。4、貼片電容表面沒有標籤,要保證準確及時貼到指定位置。
出現的問題及解決方案:
1、錫珠:看跟進焊盤、元件引腳和錫膏是否氧化,調整模板開口與焊盤精確對位,精確調整Z軸壓力,調整預熱區活化區溫度上升速度,檢查模板開口及輪廓是否清晰,必要時需更換模板。2、元件一端焊接在焊盤另一端則翹立(曼哈頓現象):元件均勻和合理設計焊盤兩端尺寸對稱,調整印刷參數和安放位置,採用焊劑量適中的焊劑,無材料採用無鉛的錫膏或含銀膏,增加印刷厚度。3、不相連的焊點接連在一齊:更換或增加新錫膏,降低刮刀壓力,調整模板精確對位,調整Z軸壓力,調整迴流溫度曲線,根據實際狀況對鏈速和爐溫度進行調整。4、焊點錫少,焊錫量不足:增加模板厚度,增加印刷壓力,停機後再開機應檢查模板是否堵塞,選用可焊性較好之焊盤和元器件,增加回流時刻。5、假焊:加強對PCB和元器件的篩選,保證焊接性能良好,調整迴流焊溫度曲線,改變刮刀壓力和速度,保證良好的印刷效果,錫膏印印刷後儘快貼片過迴流焊。6、冷焊(焊點表面偏暗、粗糙,與北漢無沒有進行熔融):調整迴流溫度曲線,依照供應商帶給的曲線參考,再根據所生產之產品的實際狀況進行調整,換新錫膏,檢查設備是否正常,改正預熱條件。
六、收音機焊接裝配調試總結
安裝器件:1、安裝並焊接電位器RP,注意電位器與印刷版平齊。2、耳機插座XS。3、輕觸開關S1、S2,跨接線J1、J2。4、變容二極管V1(注意極性方向標記)。5、電感線圈L1-L4,L1用磁環電感,L2用色環電感,L3用8匝空心線圈,L4用5匝空心線圈。6、電解電容C18貼板裝。7、發光二極管V2,注意高度。8、焊接電源連接線J3、J4,注意正負連接顏色。
調試:1、所有元器件焊接完成後目視檢查。2、測總電流:檢查無誤後將電源線焊接到電池片上,電位器開關斷開的狀態下裝入電池,插入耳機,萬用表跨接在開關兩端側電流。3、搜索廣播電臺。4、調節收頻段。5、調靈敏度(由電路及元器件決定,一般不用調整)。
總裝:1、臘封線圈:測試完後將適量泡沫塑料填入線圈L4,滴入適量臘使線圈固定。2、固定SMB,裝外殼。3、將SMB準確位置放入殼內。4、裝上中間螺釘。5、裝電位器旋扭。6、裝後蓋。7、裝卡子。
檢查:總裝完畢,裝入電池,插入耳機進行檢查,使:點源開關手感良好,音量正常可調,收聽正常,表面無損傷。
七、音頻放大電路焊接與調試實習總結
音頻放大電路電路圖:該音頻功率放大器製作簡單,元件常見、易購買,容易組裝,智能化高。個性是使用方便。在此過程中,焊接是實驗成功的重要保證,因此每個焊點都很仔細。還有在調試時,務必分步驟完成,否則很容易燒燬元件。
八、工藝實習總結與體會
透過這次電子工藝實習,我掌握了常用元器件及材料的類別、型號、規格、符號、性能及一般選用知識,熟悉了常用儀器儀表的作用及其測量方法;掌握了電子產品安裝焊接的基本工藝知識,掌握了手工焊接技術,能夠獨立的焊接電子產品,掌握了電子產品的一般調試原理,能夠獨立的完成製作產品的調試工作;瞭解了印製電路板的製作工藝及生產流程,掌握了印製電路板的計算機繪製方法,能設計出簡單的印製線路板佈線圖;瞭解了電子產品工業製造的工藝流程和新技術、新工藝。透過實習講述本上的知識運用到實際的生活工作中,自己的動手潛質得到了很大的鍛鍊,培養了應對困難解決困難的勇氣,提高了解決問題的潛質,而且團隊意識和羣衆主義精神也得到了提高。最終在老師的指導下成功地完成了。
一、實習內容
在電子工藝實習的過程中,我們很好的完成了調頻調幅收音機的組裝,電子工藝實習總結報告。期間,我學到了很多寶貴的經驗和相關的電子技術知識。在這次的收音機組裝中,焊接工藝佔了很重要的分量。對於零散的電子元件,通過焊接,才能形成一個完整的系統。而焊接的好壞,就直接影響着這個系統的穩定性。掌握焊接和電子工藝的操作技術,光靠看書本和講解是不行的。我們必須深入到實習中,畢竟實踐出真知。同時,在實習中,我們還必須將書本中的知識很好的應用到實踐操作中。
通過這次實習,我深刻的認識到了,理論知識和實踐相結合是教學環節中相當重要的一個環節,只有這樣才能提高自己的實際操作能力,並且從中培養自己的獨立思考、勇於克服困難、團隊協作的精神。
實習,可以很好地培養我們的動手能力。通過實習,我們不僅學會了調頻收音機的組裝,還從中學會了電子元件的焊接,以及收音機的檢測與調試。在整個實習過程中,對於我們,最具挑戰性的工藝就是元器件的焊接。焊接是金屬加工的基本方法之一,看起來容易,實則不然。
(一)插接式焊接(THT)
操作步驟:首先準備好焊錫絲和烙鐵。電烙鐵的初次使用需要給烙鐵頭上錫:將焊錫絲融化並粘在烙鐵頭上,直到融化的焊錫呈球狀將要掉下來的時候停止上錫。然後將電烙鐵預熱,使其達到一定的溫度,接着將焊錫絲和烙鐵同時移到焊接點,利用烙鐵的溫度使焊點預熱,當焊件加熱到能熔化焊料的溫度後將焊絲至於焊點,焊料開始熔化並溼潤焊點。當熔化一定量的焊錫後將焊錫絲移開。當焊錫完全溼潤焊點後移開烙鐵。
操作要點:在手工烙鐵焊接中,焊件往往都容易被污染,所以一般需要進行表面清理工作,手工操作中常用砂紙刮磨這種簡單易行的方法來去除焊接面上的鏽跡、油污、灰塵等影響焊接質量的雜質。在焊接的過程中可以使用松香來促進焊接,使之能更加好的焊接,但是也不能使用過量。合適的焊接劑應該是松香水僅能浸溼的將要形成的焊點,不要讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔裏。使用松香焊錫時不需要再塗焊劑。在焊接的過程中,烙鐵頭容易氧化形成一層黑色雜質的隔熱層,使烙鐵頭失去加熱作用。所以我們需要用一塊溼布或溼海綿隨時擦去烙鐵頭上的雜質。在焊接的過程中,我們要保證焊錫的量的適量,同時在焊接的過程中我們要固定好焊件,在撤離烙鐵頭的時候要快速,防止產生毛刺。
完成內容:用手工焊的方法,利用導線在萬能板上焊接出字體,瞭解和初步掌握了手工焊的基本操作方法。
(二)貼片式焊接(SMT)
現在越來越多的電路板採用表面貼裝原件,同傳統的封裝相比,他可以減少電路板的面積,易於大批量的加工,佈線密度高。貼片電阻和電容的引線電感大大減少,在高頻電路中具有很大的優越性。表面貼裝元件的不便之處是不便於手工焊接。
操作步驟:固定好電路板,取助焊劑用鑷子輕輕的夾住電子元件,利用熱風槍吹出的熱風將原件和電路板之間的焊錫融化,在焊錫融化的瞬時將原件取下。
操作要點:
1.在焊接之前先在焊盤上塗上助焊劑,用熱風槍處理一遍,以免焊盤鍍錫不良或被氧化,造成不好焊,芯片則一般不需處理。
2.用鑷子小心地將電子芯片放到PCB板上,注意不要損壞引腳。使其與焊盤對齊,要保證芯片的放置
方向正確。把熱風槍的溫度調到300多攝氏度,用工具向下按住已對準位置的芯片,在兩個對角位置的引腳上加少量的焊劑,仍然向下按住芯片,焊接兩個對角位置上的引腳,使芯片固定而不能移動。在焊完對角後重新檢查芯片的位置是否對準。如有必要可進行調整或拆除並重新在PCB板上對準位置。
3.開始焊接所有的引腳時,應在烙鐵尖上加上焊錫,將所有的引腳塗上焊劑使引腳保持溼潤。利用熱風槍的熱風使焊錫融化,直到看見焊錫流入引腳。在焊接時要保持熱風槍與被焊引腳並行,防止因焊錫過量發生搭接。
4.焊完所有的引腳後,用焊劑浸溼所有引腳以便清洗焊錫。在需要的地方吸掉多餘的焊錫,以消除任何短路和搭接。最後用鑷子檢查是否有虛焊,檢查完成後,從電路板上清除焊劑。
5,電子元件不能用手直接拿。用鑷子夾持不可加到引線上。貼片電容表面沒有標籤,要保證準確及時貼到指定位置。貼片過程要求元件與相應的焊盤對位正確,在貼片的過程中儘可能的避免貼偏後,再去糾正。同時注意保護各種元器件不在操作時發生管腳變形、靜電擊壞、污染等現象。貼裝完的板子要做到輕拿輕放,避免元器件受震動產生偏移。
完成內容:將手機電路板上的元件依次取下後,再依次將元件焊接上電路板。通過將元件的取下與焊接,進一步的熟悉了貼片式焊接的焊接方法和注意事項。
(三)製作電路板(PCB板的製作)
我們採用的是激光打印法,老師給我們早已印刷好電路圖的熱轉印紙和敷銅板,我們用砂紙將敷銅板打磨乾淨,將熱轉印紙貼在敷銅板上用膠帶固定好,反覆通過照片過塑機,這樣墨粉就完全吸附在敷銅板上,趁熱揭去熱轉印紙,將揭去熱轉印紙的敷銅板放入三氯化鐵液體中腐蝕,腐蝕完後取出用熱水沖洗,最後用砂紙磨去電路板上剩餘的墨粉,印刷電路板便製作成功了。
(四)收音機的製作
上午我們在老師那裏領到了這次收音機的零件,通過老師對在製作過程中的注意事項的囑咐,我們來到了實驗室埋頭開始了自己製作之旅。我們在安裝前對零件進行了檢查:(1)對照圖紙檢查印製板(SMB):觀察圖形是否完整,有無短、斷缺陷,孔位及尺寸是否和圖紙一樣,表面塗覆(阻焊層)是否完整。(2)檢查外殼及結構件:按材料表清查零件品種規格及數量(表貼元器件除外),檢查外殼有無缺陷及外觀損傷,耳機是否完好。檢查完零部件後就開始絲印焊膏,並檢查印刷情況,按照工序流程貼片:貼片順序:C1/R1,C2/R2,C3/V3,V4/R3,C4/C5,SC1088/C6,C7,C8/R4,C9,C10,C11,C12,C13,C14,C15,C16。其中有幾點注意事項:SMC和SMD不得用手拿,用鑷子夾持不可夾到引線上,IC1088的標記方向,貼片電容表面沒有標誌,一定要保證準確及時貼到指定位置。將貼片焊接完後記得及時檢查貼片數量及位置並檢查焊接質量將沒有焊接好的地方重新焊接好,確保最後的成功。安裝完SMT後就要安裝THT元器件。在安裝的過程中一定要注意元件的正確安裝,例如變容二極管的極性,發光二極管的安裝高度等。
當元器件全部安裝完畢後,就要開始調試和總裝:所有元器件焊接完成後目視檢查。搜索電臺廣播,調接收頻段,調靈敏度。固定SMB,裝外殼。當一切完成後再次檢查:裝入電池,插入耳機進行檢查,使:點源開關手感良好,音量正常可調,收聽正常,表面無損傷。
(五)企業見習參觀
21日下午我們來到長城信息股份有限公司,走進該公司的生產車間,琳琅滿目的生產設備映入眼簾,經過帶隊老師的介紹,我們熟悉了各種生產設備的工作原理及其先進性,初步瞭解了生產的工藝流程和主要設備的構造及操作。
通過短暫的對企業的參觀,雖然沒有進入車間近距離參觀,但是透過玻璃還是可以感受到工人們的那份刻苦和細緻,現代科技時代飛速發展中,高技術產品的種類越來越多,生產工藝以及生產流程也各不相同。但不論是何種產品,從原料加工到製成產品都是遵循一定的生產原理,通過一些主要設備及工藝流程來完成的。而且永遠也不要妄圖用機器替代手工,機器無論在怎麼快速也無法替代人的勞動。而且這不僅僅時勞動,還是熱情的傳遞。
二、實習心得
實習的過程雖然短暫,但是我從中獲得了很多:
一,對電子工藝的理論有了初步的系統瞭解。我們瞭解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印製電路板圖的設計製作與工藝流程、工作原理與組成元件的作用,通過這次電子工藝實習,我掌握了電子產品安裝焊接的基本工藝知識,掌握了手工焊接技術,能夠獨立的焊接電子產品,掌握了電子產品的一般調試原理,能夠獨立的完成製作產品的調試工作。這些知識不僅在課堂上有效,對以後的電子工藝課的學習有很大的指導意義,在日常生活中更是有着現實意義。
二,對自己的動手能力是個很大的鍛鍊。實踐出真知,縱觀古今,所有發明創造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手能力,就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。
我很感謝老師對我們的細心指導,從他那裏我學會了很多書本上學不到的東西,老師教會我們怎樣把理論與實際操作更好的聯繫起來,這些東西無論是在以後的工作還是生活中都會對我起到很大的幫助。
一週的實習雖然短暫,但卻磨練做事的心態,改變不良的習慣。通過實習講述本上的知識運用到實際的生活工作中,自己的動手能力得到了很大的鍛鍊,培養了面對困難解決困難的勇氣,提高了解決問題的能力。
實習讓我們更充實,更豐富,這就是一週實習的收穫吧!但願有更多的收穫伴着我,走向未知的將來。
一、實習目的:
熟悉和了解電子線路板的製作流程,掌握電子產品的手工焊接工藝和安裝調試過程,學習印製電路板(PCB)計算機輔助設計軟件的使用。
二、實習任務:
收音機/對講機套件的焊接裝配和調試;印製電路板計算機設計軟件protel99se(或者protel-xxx或者altiumdesigner)的學習和使用。
1、具體任務:
1)每人焊接裝配和調試一臺收音機/對講機。
2)用protelr軟件繪製收音機的原理圖和PCB板圖(見另一文檔)。
3)完成實習報告。
2、實習地點:
1)焊接在J8-426
2)繪圖在J8一樓機房
3、實習時間安排:
週一上午根據實習任務要求,學習發給你們的焊接裝配PPT課件和焊接注意事項,借閱有關protel繪圖方面的參考書,準備相關資料和購買實習報告等。
焊接調試
protel繪圖
撰寫實習報告
測控10-1
週一下午和週二全天
週三全天
週五下午
測控10-2
週四全天和週五上午
週三全天
週五下午
注:焊接實驗室只能容納一個班,本來安排兩個班交替,一個班焊接一個班繪圖,但是機房有事,安排不開,我們只能兩個班週三集中在機房繪圖一天。其他沒有安排的時間,可以藉助於自己的電腦自學protel繪圖、查閱手工焊接的視頻資料和撰寫實習報告等。無特殊說明,按學校正常上下課時間。
三、準備工作和實習報告提交
1、借閱有關protel繪圖方面的參考書。
2、仔細閱讀發給你們的實習任務書,複印要繪製的原理圖和PCB板圖帶到機房用,學習有關焊接裝配的PPT課件和收音機焊接注意事項。
3、實習報告的首頁填寫要完整,要有目錄和頁碼,最後要有實習總結,不能少於15頁。
4、實習結束後兩個班的課代表收齊實習報告下週一交到我的辦公室J8-311。
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