【精品】生產實習合集5篇
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一、實習單位及崗位簡介
(一)實習單位的簡介
泉州市豪華光電科技有限公司成立於1997年,位於福建省南安市官橋內厝工業區,佔地面積100多畝是專業從事太陽能光電產品的研發,生產營銷的高科技企業,擁有獨立的科研,生產基地和營銷中心,擁有先進的設備和嫺熟的製造工藝,從業員300多人,各種生產設備200多臺(套),同時擁有一批高素質的專業管理團隊和技術研發隊伍以及一系列完整生產流水線和生產設備、廠房等。我們依靠不斷創新的生產工藝、先進的生產設備、完善的管理體系和良好的售後服務使公司產品的造型、質量和實用性能,使自己在同行業中處於領先地位。
在產品種類上主要有七大類:太陽能戶外照明燈具系列、太陽能工藝品燈系列、太陽能廣告燈箱系列、太陽能道路交通警示標誌系列、太陽能便捷照明電源系列、led夜景工程專用燈系列、太陽能光伏產品系列。
企業被評爲“福建省高新技術企業”,產品先後獲得“國際優秀獎”、“國際金獎”等榮譽獎項,深受廣大消費者和客戶的喜愛和信賴,這就是企業“技術創新、質量優先”的結晶。
(二)實習崗位的簡介
電子生產部
豪華光電科技有限公司生產部是現是最大的一個部門,佔地面積50畝,擁有流水線數條和各種先進的設備。主要產品是電子產品和大理石燈飾品,電子產品年產量上百萬,大理石燈飾品年產量達上萬。
生產部現設有行政部、打樣部、插件部、電子生產部、大理石生產部、銷售部等部門。公司對於生產始終堅持:1、用真心創造感動,創造感動,就是對工作充滿激情,就是不斷滿足用戶個性化的需求,就是用自己的“真心”去工作,對產品、對用戶用心;2、堅信用戶永遠是對的,用戶永遠是對的,即用戶是衣食父母。堅信用戶永遠是對的,就要在生產工作不斷提高產品質量,不斷在產品和服務上滿足用戶的需求,用戶就能爲企業帶來良好的效益。
自20xx年起,生產部引進了新的管理理念,從生產工藝入手,改進生產中的缺陷,提高產品的質量,及減少生產中材料的浪費和人力資源的合理利用,採用獎罰政策,提有利生產的意見,採用績效手法,鼓勵員工積極生產,提高了生產效率,降低了生產成本,向前跨了一大步!
我主要負責的是電子生產部的工作,生產流水線是電子生產部的主要環節,電子生產部位於車間一樓,一件產品需要很多道工序,從最開始的插件,一塊線路板看着上面的名字,插上5分線、7分線、9分線、紅線、黑線各種不一樣的線和各種原器件,插件完後就是浸錫,切掉管腳後,才能流到我們生產線上。生產線根據產品數量領出充足的材料,流水線工序包括:給五金片上錫,期間要把不合格的五金片挑出來,避免流到下一道工序;把五金片插到塑件上,注意不要把正負極插反;線路板接到led燈和電源五金片,烙鐵容易燙傷塑件,工作時應特別小心;給電源開關套上開關帽,開關應按到位,保證開關的靈敏度;打熱溶膠固定led、線路板和電源開關,膠不能打多,影響美觀和功能的正常,應避免膠滴在塑件上,燙到塑件或影響到後面工序的正常進行;裝上電池,檢測產品性能,既led能否正常發光和太陽板的靈敏度;把上蓋和下蓋旋緊,保證旋到位;旋上閃光器,挑選出沒有黑點的閃光器,刮掉毛邊,旋到位;貼標籤,注意標籤的代碼不要混掉;qc檢測,qc在檢測中會發現一些問題,向組長反映後,及早解決問題;清潔產品,除掉上面的膠,灰塵,塑件的毛邊,手中工具如小刀不要劃傷產品,酒精不能擦拭金屬物件;包裝;數數,確保數量準確;維修人員維修故障產品。做完自己工序的員工,繼續去幫忙其他工序,保證流水線的正常運行,看似每一道簡單的工序,都有可能出現失誤,如插五金片,這道工序比較簡單,人比較容易分神,一分神就會出現把正負極插反的現象,烙鐵不注意就會燙傷塑件。在線上的人員應多注意產品,一發現上道工序出現問題,就提出來及早解決問題,保證生產效率,不出現返工事件。生產過程中,不要把產品堆積在傳送帶上,會磨損產品。有些產品需要防水,則要把嚴,出現任何不防水的產品都是致命的。當通過品管的檢測後,生產出的產品才能入庫。滿足每一個顧客的要求才是達到標準。
二、實習內容及過程
一內容:
(1)學習識別簡單的電子元件與電子線路;
(2)學習並掌握廣告鏡的工作原理;
(3)按照圖紙焊接元件,組裝一副廣告鏡,並掌握其調試方法
二過程:
我在林經理帶領下前往生產部實習。在實習開始前,林經理給我具體介紹了生產部的概況,被分到電子生產部實習,提到具體在實習過程中要學習的東西,和要注意的事項。在這次實習中我被分到電子生產部實習,加深了對電子方面知識的瞭解,更重要的是加強的實際動手操作的能力,可謂是受益良多,感想頗深。
我學的是機電一體化,較少接觸電子產品。這次的實習工作,使得我能夠到光電廠內部工作,去親身感受生產的內部運作,這對於我們加深對電子生產知識的瞭解,加深我們電子產品原理的理解都有非常大的幫助。我主要負責的是電子生產部,週一到週六是工作日,週日視生產需要有時要上班,有時不用。產量多時一天要上11.5小時,工作量非常大,我體會到了工人的辛苦,剛過去時很不適應這樣的工作,會有抱怨會氣餒,但是我沒有接觸過的生產工藝深深吸引着我。之後,在組長的細心指導下,我們對生產流程有了大概的認識,在工作中,我們不止爲公司創造了效益,同時也提高了自己象我這樣沒有工作經驗的新人,更需要通過多做事情來積累經驗。特別是現在實習工作並不象正式員工那樣有明確的工作範圍,如果工作態度不夠積極就可能沒有事情做,所以平時就更需要主動爭取多做事,這樣才能多積累多提高。上班不久時,接觸到了烙鐵,雖然不是第一次拿烙鐵,但是不熟練,自己的手會抖,焊接的點會拉尖,虛焊,焊出來的錫不會完美,不斷的練習後我們對掌握了焊接工藝,體會到了原來生產部的工作並不是自己想的那麼簡單,做什麼事都要認真對待纔能有好的結果,慢慢的開始調整自己的工作心態。今年又出現了一種新的產品――廣告鏡,一種工藝複雜但是利潤高的產品,在插板的過程中,我們又更深入瞭解原器件的應用,以及在反覆的組裝中產品結構原理的運用方法,接觸到了控制器。每次的崗位都視產品需要而定,壓五金片,上錫,檢驗,打熱溶膠,包裝,裝電源開關,裝電池,接線,插件,哪裏需要人就往那裏調。在生產期間,應注意衣着打扮,不得穿拖鞋,不得打鬧,大聲聊天,玩手機,故意損壞產品,上班時間不得抽菸,得堅決服從組長的安排,努力達到組長安排的產量。生產中有績效政策,對於做事動作快,講話,體力勞動,請假,提有利意見,不主動找事做等行爲都有相應的加減分數,月末的時候將根據每個人的表現增加工資或減少工資,用這樣的方法提高員工生產的積極性。生產中的獎懲,如每月請假不得超過3天,否則視爲自動離職;上班玩手機,在組長3次警告無效後,當月績效爲0,即扣除100元;遲到5分鐘扣1小時的工資,遲到半小時口半天工資,礦工一天扣除三天的工資,礦工三天視爲自動離職等。
在接下來的工作中,我們開始全面接手生產流水線的工作,工作很辛苦,但在工作中我也發現電子生產部這個對公司生產至關重要的部門存在的一些問題:
問題一:生產流水線的高產量,高速度,會影響到產品後期的質量,員工爲了提高速度,熱溶膠會打到塑件外面,固定太陽板的黑膠會塗得到處都是,不注重質量問題,給後期的清潔工作帶來了極大的不便,最終影響到了產品的最後入庫。
問題二:新員工經常會出現沒人教導,以至於發生焊接、插件、打膠等錯誤,等發現後影響了產品的進度。
問題三:生產中會出現產品人爲損壞的情況,例如被烙鐵燙到,劃傷,在實習過程中我就看過有員工漫不經心的工作損壞了產品。
對於上述問題,我認爲,可以有一種行之有效的解決辦法――提高員工的素養,這需要公司在對每一個新員工,進行整體培訓,然後競爭上崗。
隨着社會的發展,光電行業以成爲一個新興的朝陽廠業,未來它將需要更多的人力投入其中。在豪華生產部的實習過程,使我的知識儲備得到了新的提升,從事的崗位不同學到的東西也就不同,不同的崗位能培養實際的動手能力與經驗的積累,光靠學校所學的理論基礎是不夠的,要通過實踐來提升自己在提升的過程中享受其樂趣。
三、實習收穫與體會
通過三個月的學習,使我們對電子工藝的理論有了初步的系統瞭解。我們瞭解到了焊普通元件與電路元件的技巧、懂的了廣告鏡的製作與工藝流程、工作原理與組成元件的作用等。這些知識不僅在課堂上有效,對以後的電子工藝課的學習有很大的指導意義,在日常生活中更是有着現實意義;也對自己的動手能力是個很大的鍛鍊。實踐出真知,縱觀古今,所有發明創造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手能力,就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。在實習中,我鍛鍊了自己動手技巧,提高了自己解決問題的能力。比如做廣告鏡組裝與調試時,好幾個焊點的間距特別小,稍不留神,就焊在一起了,但是我還是完成了任務:
1、對電子工藝的理論有了初步的系統瞭解。我們瞭解到了焊普通元件與電路元件的技巧、廣告鏡的工作原理與組成元件的作用等。
2、對自己的動手能力是個很大的鍛鍊。在實習中,我鍛鍊了自己動手技巧,提高了自己解決問題的能力。比如在焊接芯片時,怎樣把那麼多腳分開焊接對我們來說是個難題,可是經過訓練後,我們做到了。雖然在實習中會遇到難題,但是從中我學到了很多,使自己的動手能力也有所提高,我想在以後的理論學習中我就能夠明白自己的學習方向,增進專業知識的強化。
以次同時也使我更加深刻了解了團隊精神以及工作態度的重要性。
工作往往不是一個人的事情,是一個團隊在完成一個項目,在工作的過程中如何去保持和團隊中其他同事的交流和溝通也是相當重要的。一位資深人力資源專家曾對團隊精神的能力要求有這樣的觀點:要有與別人溝通、交流的能力以及與人合作的能力。合理的分工可以使大家在工作中各盡所長,團結合作,配合默契,共赴成功。個人要想成功及獲得好的業績,必須牢記一個規則:我們永遠不能將個人利益凌駕於團隊利益之上,在團隊工作中,會出現在自己的協助下同時也從中受益的情況,反過來看,自己本身受益其中,這是保證自己成功的最重要的因素之一。
在工作中,你不只爲公司創造了效益,同時也提高了自己,象我這樣沒有工作經驗的新人,更需要通過多做事情來積累經驗。特別是現在實習工作並不象正式員工那樣有明確的工作範圍,如果工作態度不夠積極就可能沒有事情做,所以平時就更需要主動爭取多做事,這樣才能多積累多提高。所謂態度決定一切正是這個道理。
四、致謝
在此我要感謝豪華光電科技有限公司給我提供了這麼好的鍛鍊平臺,同時也要感謝實習期間領導和指導老師對我的支持和照顧!
五、指導教師評語
六、評閱人意見
認識實習是與課堂教學完全不同的教學方法,在教學計劃中,認識實習是課堂教學的補充,認識實習區別於課堂教學。課堂教學中,教師講授,學生領會,而認識實習則是在教師指導下由學生自己向生產向實際學習。通過現場的講授、參觀、座談、討論、分析、作業、考覈等多種形式,一方面來鞏固在書本上學到的理論知識,另一方面,可獲得在書本上不易瞭解和不易學到的生產現場的實際知識,使學生在實踐中得到提高和鍛鍊。
一、實習目的
認識實習是本專業學生的一門主要實踐性課程。是學生將理論知識同生產實踐相結合的有效途徑,是增強學生的羣衆性觀點、勞動觀點、工程觀點和建設有中國特色社會主義事業的責任心和使命感的過程。
通過認識實習,使學生學習和了解發電廠、變電站、調度中心等電力系統知識,培養學生樹立理論聯繫實際的工作作風,以及生產現場中將科學的理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實。並培養學生進行調查、研究、分析和解決工程實際問題的能力,爲後繼專業課的學習、課程設計和畢業設計打下堅實的基礎。通過認識實習,拓寬學生的知識面,增加感性認識,把所學知識條理化系統化,學到從書本學不到的專業知識,並獲得本專業國內、外科技發展現狀的最新信息,激發學生向實踐學習和探索的積極性,爲今後的學習和將從事的技術工作打下堅實的基礎。
二、實習要求
需提前準備實習資料收集、整理。
三、實習內容
3.1實習形式和內容
①在發電廠工作人員、工程師的親自帶領下,我們參觀了發電廠的各個部門和設備儀器;瞭解發電廠人員如何做好日常的管理工作、電廠的發電流程、瞭解到了設備儀器的基本工作原理、如何對設備異常、事故進行判斷和處理等
②通過分組跟班、工程師現場介紹,瞭解一線工作人員的工作情況;瞭解發電廠的一次設備和二次設備;瞭解了發電廠的各類監控系統;瞭解調度員的工作環境、使用的專業軟件以及需要掌握的專業知識。
③在工程師現場介紹調度中心的設備、工作情況的時候,學生要要求作好筆記。
④將蒐集學習到的相關知識與參觀發電廠的實踐相結合,對理論知識進行深化理解,總結收穫。
⑤運用所學知識,對生產實際中存在的問題作出一定的分析,進一步提高分析問題和解決問題的能力。
3.2實習前準備
(1)火力發電廠主要概念
火力發電廠的生產過程實質上是四個能量形態的轉換過程,首先化石燃料的化學能經過燃燒轉變爲熱能,這個過程在蒸汽鍋爐或燃汽機的燃燒室內完成;再是熱能轉變爲機械能,這個過程在蒸汽機或燃汽輪機完成;最後通過發電機將機械能轉變成電能。
(2)瞭解發電廠的三大系統
汽水系統
火力發電廠的汽水系統是由鍋爐、汽輪機、凝汽器、高低壓加熱器、凝結水泵和給水泵等組成,他包括汽水循環、化學水處理和冷卻系統等。水在鍋爐中被加熱成蒸汽,經過熱器進一步加熱後變成過熱的蒸汽,再通過主蒸汽管道進入汽輪機。由於蒸汽不斷膨脹,高速流動的蒸汽推動汽輪機的葉片轉動從而帶動發電機。爲了進一步提高其熱效率,一般都從汽輪機的某些中間級後抽出作過功的部分蒸汽,用以加熱給水。在現代大型汽輪機組中都採用這種給水回熱循環。
四、實習總結
xxxxx有限公司是一個團結的整體,每一個員工都有自己的工作崗位,包括實習員工公司需要依其更快更好發展的需要並結合個人的情況來安排工作崗位。有做技術工作的,有做市場工作的,還有做管理工作的`等等衆多的工作崗位。哪一個環節出了問題都是不允許的。因此,我認爲每一個工作崗位都很重要。
20xx年x月至5月三個月期間,我在xx工廠辦公室文員崗位實習。這是第一次正式與社會接軌踏上工作崗位,開始與以往在學校生活完全不一樣的生活,感觸頗多!
(一)單位基本情況
xx公司是生產xx等系列產品,總產量xx噸/年,是全國最大的xx生產廠家之一。座落在xx,佔地面積xx畝,員工xx人,總資產xx。產品是通過is09001―20xx國際質量體系認證的,被xx省工商行政管理局評定爲“守合同重信任單位”
(二)崗位工作內容
我主要的工作內容是協助辦工廠辦公室人員做好行政部的個項人事及日常行政工作:
1送文件至各級領導,簽收文件,複印、辦公文件,收發傳真,辦公表格,負責公司信件、郵件、報刊雜誌的分送
2整理及保管請假條,整理員工檔案,做好公司宣傳專欄的組稿
3辦理新進員工的入職手續,員工調職,離職手續
4負責人員考勤,錄入獎罰單,計每月考勤並交財務做帳,留底。
5管理辦公各種財產,合理使用並提高財產的使用效率,提倡節儉
6接受領導安排的其他臨時工作
(三)遇到問題
作爲現代化的企業,微機使用是辦公室人員必備的素質。目前,利用微機錄入文字和文件處理,因爲在學校學的都是理論知識沒實際操作過,所以對複印、傳真、公文處理等工作比較不熟練。但是,還有一些方面尚有欠缺。如,製表,由於操作較少,很不熟練。還有目前已經廣泛使用的多功能一體機,因爲之前沒接觸所以沒掌握,經常出現操作失誤。
(四)解決辦法
需心求教:如我遇到有不會的東西,請教其他同事,他們都很樂意的解析給我聽和教我
(五)感想和體會
1、態度決定一切。
工作時一定要一絲不苟,認真仔細,一個職員在公司的大部分時間都是在工作的,這就要求他在這段時間內一定要小心謹慎,一絲不苟,不能老是出錯, 有必要一定要檢驗自己的工作結果,以確保自己的萬無一失。工作的時候我一直保持極大的工作熱情,不僅順利完成工作任務,工作之餘還經常總結經驗教訓,不斷提高工作效率,雖然工作中我也會犯一些錯誤,受到領導批評,但我認爲這些錯誤和批評是能讓我能在以後的工作中謹慎小心,提高工作效率。在和大家工作的這段時間裏,他們嚴謹、認真的工作作風給我留下了很深刻的印象,我也從他們身上學到了很多自己缺少的東西。這次實習雖然說時間比較少,但是卻讓我瞭解了公司的企業文化、生產模式和質量體系管理等經驗,這對我來說是很寶貴的。
2、勤于思考
在工作崗位上一定要勤于思考,不斷改進工作方法,提高工作效率。 公司的日常工作都會比較繁瑣,而且幾天下來也會比較枯燥,就是需要你多動腦筋,不斷地想方設法改進自己的工作方法,提高工作效率,減少工作所需時間。
3、不斷學習
要不斷的豐富自己的專業知識和專業技能。這會使你的工作更加得心應手。一個人在自己的職位上有所作爲,一定要對自己職業的專業知識有所熟悉,對自己業務所在範圍內的業務技能也要熟練掌握,這樣纔算是一位合格的技術人員。在信息時代,學習是不斷地汲取新信息,獲得事業進步的動力。作爲一名年輕同志更應該把學習作爲保持工作積極性的重要途徑。
4、總結
我是學管理的,在書本上學過很多套經典管理理論,似乎通俗易懂,但從未付諸實踐過,也許等到真正管理一個公司時,纔會體會到難度有多大;我們在老師那裏或書本上看到過很多精彩的談判案例,似乎輕而易舉,也許親臨其境或親自上陣才能意識到自己能力的欠缺和知識的匱乏。實習這三個月期間,我拓寬了視野,增長了見識,體驗到社會競爭的殘酷,而的是希望自己在工作中積累各方面的經驗,爲將來自己走創業之路做準備。
(六)實習的目的和意義
實習的目的在於通過理論與實際的結合、個人與社會的溝通,進一步培養自己的業務水平、與人相處的技巧、團隊協作精神、待人處事的能力等,尤其是觀察、分析和解決問題的實際工作能力,以便提高自己的實踐能力和綜合素質,希望能幫助自己以後更加順利地融入社會,投入到自己的工作中。
一般來說,學校的生活環境和社會的工作環境存在很大的差距,學校主要專注於培養學生的學習能力和專業技能,社會主要專注於員工的專業知識和業務能力。要適應社會的生存要求,除了要加強課堂上的理論知識外,還必須要親自接觸社會參加工作實踐,通過對社會工作的瞭解指導課堂學習。實際體會一般職員的基本素質要求,以培養自己的適應能力、組織能力、協調能力和分析解決實際問題的工作能力。
通過實習,爲從學生向職場人士轉變做準備,讓自己找出自身狀況與社會實際需要的差距,並在以後的學習期間及時補充相關知識,爲求職與正式工作做好充分的知識、能力準備,從而縮短從校園走向社會的心理適應期。
最後感謝單位領導和部門領導以及同事對我的支持和幫助,我會繼續努力的。
1.1 概述
模具拆裝綜合實踐是模具設計與製造專業的學生在學習模具結構設計知識之時,在教師的指導下,對生產中使用的冷衝壓模具和塑料模具進行拆裝、測繪、安裝、調試的實踐教學環節。通過對冷衝壓模具和塑料模具的拆裝實訓,進一步掌握模具結構及工作原理、模具的零部件在模具中的作用及相互間的裝配關係、模具的裝配過程、安裝及調試方法。
1.1.1模具拆裝綜合實踐的目的和要求
(1)模具拆裝綜合實踐的目的
模具拆裝綜合實踐,培養學生的動手能力、分析問題和解決問題的能力,使學生能夠綜合運用已學知識和技能;對模具典型結構設計及安裝調試有全面的認識,爲理論課的學習和課程設計奠定良好的基礎。
(2)模具拆裝實訓的要求
掌握典型冷衝壓模具和塑料模具的工作原理、結構組成、模具零部件的功用、相互間的配合關係以及模具安裝調試過程;能正確地使用模具裝配常用的工具和輔具;能正確地繪製模具結構圖、部件圖和零件圖;掌握模具拆裝一般步驟和方法;通過觀察模具的結構能分析出模具的類型;能對所拆裝的模具結構提出自己的改進方案;能正確描述出該模具的動作過程。
1.1.2 模具拆裝綜合實踐前的準備
1)拆裝的模具類型 單工序沖模、複合沖模等典型小型冷沖模若干套。塑料注射模,包括具有側澆口、點澆口、側面分型與抽芯機構的注射模各一副。
2)拆裝的工具 遊標卡尺、角尺、內六角扳手、平行鐵、錘子、撬槓等常用鉗工工具。
3)實訓準備
(1) 小組人員分工。同組人員對拆卸、觀察、測量、記錄、繪圖等分工負責,並在冷衝壓模具拆裝與塑料模具拆裝時交換各自的崗位。
(2) 工具準備。領用並清點拆卸和測量所用的工具,瞭解工具的的使用方法及使用要求,將工具擺放整齊。實訓結束時按工具清單清點工具,交指教師驗收。
(3)熟悉實訓要求。要求複習有關理論知識,詳細閱讀本指導書,對實訓
報告所要求的內容在實訓過程中做詳細的記錄。拆裝實訓時帶齊繪圖儀器和紙張。
1.1.3 模具拆裝時的注意事項
(1)學生必須穿實習服裝參加實驗,女同學不得穿高跟鞋,男同學應穿皮鞋;在模具拆裝過程中同學要注意安全;不得在實習場地嬉鬧。
(2) 拆卸和裝配模具時,首先應仔細觀察模具,務必搞清楚模具零部件的相互裝配關係和緊固方法,並按正確的方法進行操作,以免損壞模具零件。
(3)分開模具前要將各零件聯接關係做好記號。
(4)不準用鋃頭直接敲打模具,防止模具零件變形。
(5)導柱、導套不要拆掉。
(6)拆卸衝頭和鑲塊時若有銷子,應先拔銷子再卸螺釘,安裝時應先打銷子再把螺釘,以避免損壞銷定位的精度。
(7) 畫出模具的裝配圖和重要工作零件圖;註明模具各主要零件的名稱,畫模具裝配圖時,對衝壓模,應打開上模畫下模的府視圖,對注塑模,應打開模具,畫動模部分的俯視圖。
(8) 裝配圖的右上角爲衝件圖,衝件圖的下邊爲排樣圖。
(9) 模具拆裝完畢要弄清楚模具的動作過程及每個零部件的功用。
2.1實習內容
2.1.1典型冷衝壓模具拆裝
2.1.2典型注射模具拆裝
3.1實習報告
安裝調試方法:模具裝配過程是模具製造工藝過程中的關鍵工藝過程,包括裝配,調試,檢驗和試模。
在裝配是,零件或相鄰裝配單元的配合和連接。均須按裝配工藝確定的裝配基準進行定位與固定,以保證它們之間的配合精度和位置精度。從而保證模具凸模以凹模件精密均勻的配合,模具開合運動及其他輔助機構運動的精確性,從而保證製件的精度和質量。抱枕模具的使用性能和壽命。
一.裝配精度的確定:
1.塑料模具型腔和型芯的設計與製造公差,一般爲塑件尺寸公差的1/4。
2.衝壓模具的裝配精度主要體現一下幾個方面:
(1)製件精度與質量;
(2)衝壓間隙與其均勻性:衝壓間隙值越小,間隙的均勻性要求越高,上下模定向運動精度要求就越高。
(3)沖模凸凹模裝配精度要求:凸凹模與固定板的配合一般爲:H7/n6或者H7/m6,以保證其工作穩定性與可靠性。
(4)衝件產量
裝配方法的確定:採用修配裝配法,即裝配時,修去制定零件的預留修配量。使之達到裝配精度的要求。
二.裝配尺寸鏈的建立:
應注意以下幾點:
1.當其組成環爲公共環是,其公差大小即公差帶位置用根據精度要求最高的裝配尺寸鏈來確定;
2.其他組成環的公差大小與分佈應視各環的難易程度予以確定;
3.一般公差嗲的分佈可按“入體”遠足確定,並應使組成環的尺寸公差符合國家公差與配合標準的規定;
4.對於孔心距尺寸或某些長度尺寸,可按對稱偏差予以確定。
三.裝配的工藝過程以及注意事項:
在總裝錢應選好裝配的基準件,並打好標記,安排好上下模裝配順序。在總裝時,當模具零件裝入上下模板時,先裝作爲基準的零件,檢查無誤後再擰緊螺釘,打入銷釘。其他
一、實習目的
實習是在校大學生的一次接觸工廠大規模生產的機會,是學生走上社會的良好過渡,走向工作崗位的進門之課。實習讓我們瞭解到理論和實踐之間的差異,找到了工廠大規模生產和實驗室小量操縱的異同。加深我們對所學知識的理解和消化,同時也學習到各工廠的很多技術細節,把握了生產的基本工藝原理。這次實習進步了自己培養髮現,分析,解決題目的能力,受益匪淺,達到了實習的效果。通過實習使我更多地接觸社會,實踐於社會,從而培養了嚴謹的工作作風、初步的實際工作能力和基礎的專業技能,爲將來走上工作崗位打下良好的基礎。
理士企業創立於九十年代中期,是專門從事LEOCH(理士)牌全系列閥控式密封鉛酸蓄電池的研製、開發、製造和銷售的國際化新型科技企業。經過多年專心經營,理士企業已成爲國內專業的閥控式密封鉛酸蓄電池的優秀製造商,現已在國內建立了深圳、東莞、江蘇、肇慶、安徽五個生產基地。國內佔地面積50多萬平方米,擁有36條電池生產線及其相應的檢測設備,以及肇慶、江蘇兩個專門蓄電池實驗試冬共同構成我公司先進而雄厚的研發製造能力。目前國內共有職工6000餘人,技術研發職員300餘人,主要生產各種型號的AGM閥控式密封鉛酸蓄電池、膠體(GEL)閥控式密封鉛酸蓄電池,OPzV、OPzS、PzS、PzV、PzB管式極板鉛酸蓄電池,汽車用鉛酸蓄電池,摩托車用鉛酸蓄電池,高爾夫球車用鉛酸蓄電池,電動助力車用鉛酸蓄電池等系列產品。廣泛應用於通訊、電力、廣電、鐵路、太陽能、UPS、電動車、汽車、摩托車、高爾夫球車、叉車、應急燈等十幾個相關產業,年生產能力總和超過400萬千伏安時。前瞻的研發隊伍和高素質的製造水準讓企業具有國際性的競爭力和全球性的影響力。企業在美國、歐洲成立銷售公司,擁有國內外30餘個銷售公司及辦事處,其銷售網絡遍及全球110多個國家和地區,並與國內外數家優秀運營商建立了良好的合作伙伴關係。理士企業在實踐中不斷開拓創新、努力進取。在品質控制上,成立專業的質量治理中心。成功通過了ISO9001、TS的質量體系認證、ISO、OHSAS認證;產品被國家質檢單位評爲“產品質量國家免檢”證書,並在各工廠推進精益生產治理,以進步產品的國際競爭力。企業在中國率先通過了英國IEC產品認證,同時還獲得了德國VdS產品認證、ISO9001和ISO認證、泰爾認證、歐盟CE認證、美國UL認證、俄羅斯的POCC認證和肯尼亞國家認證,以及中國質量免檢證書、國家蓄電池檢測中心、***郵電產業產品質量監視檢驗中心、中國計量科學研究院、電力產業電力設備及儀表質量檢驗測試中心、中國電信、中國移動、中國聯通、廣播電視、中國船級社認證、國防總參的進圍檢測和金太陽認證等。公司與國外著名電池公司進行了多項技術協作,引進國內外先進設備和儀器,擁有多項國家專利技術,製造能力達到了國際先進水平。並與國內著名高校進行持續地技術交流合作,建立產學研基地,進步企業自主創新能力,爲企業早日成爲全球化的,有競爭力的電池與電池相關產品的領軍制造商,奠定了堅實的基礎。
二、實習內容
1、蓄電池分類 按我國有關標準規定主要蓄電池系列產品有:起動型蓄電池:主要用於汽車、拖拉機、柴油機船舶等起動和照明。固定型蓄電池:主要用於通訊、發電廠、計算機系統作爲保護、自動控制的備用電源。牽引型蓄電池:主要用於各種蓄電池車、叉車、剷車等動力電源。鐵路用蓄電池:主要用於鐵路內燃機車、電力機車、客車起動、照明之動力。 摩托車蓄電池:主要用於各種規格摩托車起動和照明。煤礦用蓄電池:主要用於電力機車牽引動力電源。 儲能用蓄電池:主要用於風力、水力發電電能儲存。按蓄電池極板結構分類:有形成式、塗膏式和管式蓄電池。 按蓄電池蓋和結構分類:有開口式、排氣式、防酸隔爆式和密封閥控式蓄電池。按蓄電池維護方式分類:有普通式、少維護式、免維護式蓄電池。
2、鉛蓄電池工作原理鉛蓄電池由正極板羣、負極板羣、電解液和容器等組成。充電後的正極板是棕褐色的二氧化鉛(PbO2),負極板是灰色的絨狀鉛(Pb),當兩極板放置在濃度爲27%~37%的硫酸(H2SO4)水溶液中時,極板的鉛和硫酸發生化學反應,二價的鉛正離子(Pb2+)轉移到電解液中,在負極板上留下兩個電子(2e-)。由於正負電荷的引力,鉛正離子聚集在負極板的四周,而正極板在電解液中水分子作用下有少量的二氧化鉛(PbO2)滲透電解液,其中兩價的氧離子和水化合,使二氧化鉛分子變成可離解的一種不穩定的物質——氫氧化鉛〔〕。氫氧化鉛由4價的鉛正離子(Pb4+)和4個氫氧根〔4(OH)-〕組成。4價的鉛正離子(Pb4+)留在正極板上,使正極板帶正電。由於負極板帶負電,因而兩極板間就產生了一定的電位差,這就是電池的電動勢。當接通外電路,電流即由正極流向負極。在放電過程中,負極板上的電子不斷經外電路流向正極板,這時在電解液內部因硫酸分子電離成氫正離子(H+)和硫酸根負離子(SO42-),在離子電場力作用下,兩種離子分別向正負極移動,硫酸根負離子到達負極板後與鉛正離子結合成硫酸鉛(PbSO4)。在正極板上,由於電子自外電路流進,而與4價的鉛正離子(Pb4+)化合成2價的鉛正離子(Pb2+),並立即與正極板四周的硫酸根負離子結合成硫酸鉛附着在正極上
隨着蓄電池的放電,正負極板都受到硫化,同時電解液中的硫酸逐漸減少,而水分增多,從而導致電解液的比重下降在實際使用中,可以通過測定電解液的比重來確定蓄電池的放電程度。在正常使用情況下,鉛蓄電池不宜放電過度,否則將使和活性物質混在一起的細小硫酸鉛晶體結成較大的體,這不僅增加了極板的電阻,而且在充電時很難使它再還原,直接影響蓄池的容量和壽命。鉛蓄電池充電是放電的逆過程。
鉛酸蓄電池充、放電化學反應的原理方程式如下:
3、鉛蓄電池的工藝流程及主要設備
鉛粉製造、板柵鑄造、極板製造、極板化成、裝配電池
鉛粉製造設備:鑄粒機或切段機、鉛粉機及運輸儲存系統;
板柵鑄造設備:熔鉛爐、鑄板機及各種模具;
極板製造設備:和膏機、塗片機、表面乾燥、固化乾燥系統等;
極板化成設備:充放電機;
水冷化成及環保設備;
裝配電池設備:汽車蓄電池、摩托車蓄電池、大中小型密封閥控鉛酸蓄電池裝配線;
電池檢測設備:各種電池性能檢測。
典型鉛酸蓄電池工藝過程概述
鉛酸蓄電池主要由電池槽、電池蓋、正負極板、稀硫酸電解液、隔板及附件構成。
4、工藝製造
鉛粉製造:將1#電解鉛用專用設備鉛粉機通過氧化篩選製成符合要求的鉛粉。
板柵鑄造:將鉛銻合金、鉛鈣合金或其他合金鉛通常用重力鑄造的方式鑄造成符合要求的不同類型各種闆闆柵。
極板製造:用鉛粉和稀硫酸及添加劑混合後塗抹ISO9001於板柵表面再進行乾燥固化即是生極板。
極板化成:正、負極板在直流電的作用下與稀硫酸的通過氧化還原反應生產氧化鉛,再通過清洗、乾燥即是可用於電池裝配所用正負極板。
裝配電池:將不同型號不同片數極板根據不同的需要組裝成各種不同類型的蓄電池。
(各單位因工藝條件不同可選擇不同的流程)
板柵鑄造簡介
板柵是活性物質的載體,也是導電的集流體。普通開口蓄電池板柵一般用鉛銻合金鑄造,免維護蓄電池板柵一般用低銻合金或鉛鈣合金鑄造,而密封閥控鉛酸蓄電池板柵一般用鉛鈣合金鑄造。
第一步:根據電池類型確定合金鉛型號放進鉛爐內加熱熔化,達到工藝要求後將鉛液鑄進金屬模具內,冷卻後出模經過修整碼放。
第二步:修整後的板柵經過一定的時效後即可轉進下道工序。
板柵主要控制參數:板柵質量;板柵厚度;板柵完整程度;板柵幾何尺寸等;
鉛粉製造簡介
鉛粉製造有島津法和巴頓法,其結果均是將1#電解鉛加工成符合蓄電池生產工藝要求的鉛粉。鉛粉的主要成份是氧化鉛和金屬鉛,鉛粉的質量與所製造的質量有非常密切的關係。在我國多用島津法生產鉛粉,而在歐美多用巴頓法生產鉛粉。
島津法生產鉛粉過程簡述如下:
第一步:將化驗合格的電解鉛經過鑄造或其他方法加工成一定尺寸的鉛球或鉛段;
第二步:將鉛球或鉛段放進鉛粉機內,鉛球或鉛段經過氧化天生氧化鉛;
第三步:將鉛粉放進指定的容器或儲粉倉,經過2-3天時效,化驗合格後即可使用。
鉛粉主要控制參數:氧化度;視密度;吸水量;顆粒度等;
極板製造簡介
極板是蓄電池的核心部分,其質量直接影響着蓄電池各種性能指標。塗膏式極板生產過程簡述如下:
第一步:將化驗合格的鉛粉、稀硫酸、添加劑用專用設備和製成鉛膏;
第二步:將鉛膏用塗片機或手工填塗到板柵上;
第三步:將填塗後的極板進行固化、乾燥,即得到生極板。
生極板主要控制參數:鉛膏配方;視密度;含酸量;投膏量;厚度;遊離鉛含量;水份含量等。
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裝配工藝簡介
蓄電池裝配對汽車蓄電池和密封閥控鉛酸蓄電池有較大的區別,密封閥控鉛酸蓄電池要求緊裝配一般用AGM隔板,而汽車蓄電池一般用PE、PVC或橡膠隔板。裝配過程簡述如下:
第一步:將化驗合格的極板按工藝要求裝進焊接工具內;
第二步:鑄焊或手工焊接的極羣組放進清潔的電池槽;
第三步:汽車蓄電池需經過穿壁焊和熱封后即可,而密封閥控鉛酸蓄電池若採用ABS電池槽需用專用粘合劑粘接。
電池裝配主要控制參數:匯流排焊接質量和材料;密封性能、正、負極性等。
化成工藝簡介
極板化成和蓄電池化成是蓄電池製造的兩種不同方法,可根據具體情況選擇。極板化成一般相對較輕易控制本錢較高且環境污染需專門治理。蓄電池化成質量控制難度較大,一般對所生產的生極板質量要求較高,但本錢相對低一些。密封閥控鉛酸蓄電池化成簡述如下:
第一步:將化驗合格的生極板按工藝要求裝進電池槽密封;
第二步:將一定濃度的稀硫酸按規定數目灌進電池;
第三步:經放置後按按規大小通直流電,一般化成後需進行放電檢查配組後進庫預備出廠。
電池化成主要控制參數:罐酸量;罐酸密度;罐酸溫度;充電量和時間等。
使用與維護
鉛酸蓄電池以其製造工藝簡單、原材料來源豐富、價格適中在二次化學電源中起着不可替換的作用,特別是閥控電池的出現又使傳統的蓄電池煥發出了勃勃生機。蓄電池使用壽命與製造有着密切的關係,同時與使用方法也有很大的影響,正確把握的使用方法對延長蓄電池的壽命大有益處。對於傳統開口式蓄電池日常須對以下幾方面留意:
①電解液的數目、密度以及充電程度等方面加以留意,尤其是與其密切相關的充電系統特別關心,若充電量較大則蓄電池失水多,輕易造成極板的活性物質脫落,造成底部短路使電池內部溫度較高而縮短壽命,若充電量較小則輕易造成電池的虧電,蓄電池在長期虧電的情況下,可導致極板的不可逆硫酸鹽化,其表現是充電過程電壓上升較快,很短時間完成,放電時電壓下降迅速。
②電解液的純度,一般採用蓄電池專用電解液或補充液灌注,嚴禁用普通硫酸和自來水替換。
③日常使用表面保持清潔,排氣口暢通。
④放置不用時應先佈滿電,同時三個月進行一次補充電。
對於密封閥控鉛酸蓄電池日常須對以下幾方面留意:
①留意充電電壓的範圍浮充使用時電壓一般控制在2.15plusmn;0.1V/單格,循環使用時電壓一般控制在2.35plusmn;0.1V/單格,若說明書有要求時應按說明書操縱。
②留意使用環境溫度,一般不超過30度爲宜。溫度變化較大時應加強對電壓的調節。
③對於不同廠家的產品不可混用,同一廠家的產品新舊不可混用。
④密封閥控鉛酸蓄電池最好不要自己打開蓋子補充電解液和更換安全閥。
三、實習結果
蓄電池的優點是放電時電動勢較穩定,缺點是比能量(單位重量所蓄電能)小,對環境腐蝕性強。鉛蓄電池的工作電壓平穩、使用溫度及使用電流範圍寬、能充放電數百個循環、貯存性能好(尤其適於乾式荷電貯存)、造價較低,因而應用廣泛。
板柵鑄造、鉛粉製造→自動化塗板、生極板固化→裝配電池→焊端子、封殼→注進冷凍膠體/酸→電池內化成→性能測試→包裝→出廠.
電池內化成:電池正、負極板在直流電的作用下與稀硫酸進行電化學氧化還原反應.
優點:1.不天生廢酸、廢霧2.活性物質不易脫落3.全水冷化成,電池均衡性好
缺點:1.必須增設專用的冷凍設備2.需修建專用水冷卻槽3.生產週期加長
修復儀解決電池硫化效果太有限:
修復效果和兩方面有關:
1.電池本身狀況。比如使用期接近設計壽命的電池,再怎麼修復,性能也好不到哪往。
2.修復技術。蓄電池修復3分設備7分技術是句大實話。技術好經驗豐富的人,會對不同的電池狀況做出判定,採用不同的處理手段,追求最佳效果。技術好的人和一個只會一種方法笨修的人,修復的效果差距非常非常大。蓄電池修復的主要方法就是補水和除硫,方法有很多類關鍵是看技術好壞,最好時可以把放電時間50分鐘的電池修到120分鐘以上。
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