檢驗設備管理制度

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在發展不斷提速的社會中,各種制度頻頻出現,制度一般指要求大家共同遵守的辦事規程或行動準則,也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規範或一定的規格。那麼相關的制度到底是怎麼制定的呢?以下是小編收集整理的檢驗設備管理制度,僅供參考,歡迎大家閱讀。

檢驗設備管理制度

檢驗設備管理制度1

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---真理惟一可靠的標準就是永遠自相符合

質量檢驗部門安全職責

1.企業在產品設計和工藝工裝設計時,以及試製試驗新產品的過程中,必須充分考慮可能出現的不安全因素,嚴格執行有關安全衛生的標準和規定;

2.在檢驗產品質量時,應對其安全性能做出技術鑑定;

3.參與有關安全技術方面的廠規、標準等的制訂;

4.協助有關部門提供安全技術信息和資料,審查和採納安全技術方面的合理化建議;

5.協同有關部門加強對職工的技術教育與考覈,推廣安全技術方面的先進經驗;

6.參加傷亡事故的分析調查,從技術方面提出意見或作出合理化分析,幫助確定事故原因和採取防範措施。

檢驗設備管理制度2

檢驗設備、計量器具管理制度之相關制度和職責。

第一條目的確保檢驗設備、計量器具的精準,防止因檢驗設備、計量器具的誤差,而產生不良品,並延長檢驗設備、計量器具的使用壽命。

第二條範圍凡本公司所使用的檢驗設備、計量器具。

第一條、目的

確保檢驗設備、計量器具的精準,防止因檢驗設備、計量器具的誤差,而產生不良品,並延長檢驗設備、計量器具的使用壽命。

第二條、範圍凡本公司所使用的檢驗設備、計量器具。

第三條、職責

品質部門:檢驗設備、計量器具的編號、記錄、校正及管理。相關部門:自己部門的檢驗設備、計量器具的使用、維護。

第四條、定義

內校:運用可追溯國家標準之標準件,校驗公司內之檢驗設備、計量器具。

外校:凡本公司無法校驗的檢驗設備、計量器具,有國家認可之校驗單位校驗。

第五條、實施要點

(一)所有檢驗設備、計量器具均需建卡或臺帳,並指定專人負責保管、使用、維護保養及校正。

(二)生產和檢驗用的檢驗設備、計量器具須由專人負責校驗並按國家相關規定送計量部門檢定,經檢驗合格後方能使用,檢定後的檢驗設備、計量器具應貼上合格證並規定使用期限。

(三)爲使員工確實瞭解正確的使用方法,以及維護保養與校正工作的實施,凡有關人員均需參加講習,由品質部門負責排定課程講授,如新進人員未參加講習前就須使用檢驗儀器量規時,則由各該單位派人先行講解。

(四)檢驗儀器量規應放置於適宜的環境(要避免陽光直接照射,適宜的溫度),且使用人員應依正確的使用方法實施檢驗,於使用後,如其有附件者應歸復原位,以及儘量將量規存放於適當盒內。

(五)有關維護保養方面

1.由使用人負責實施。

2.在使用前後應保持清潔且切忌碰撞。

3.維護保養週期實施定期維護保養並作記錄。

4.檢驗儀器量規如發生功能失效或損壞等異常現象時,應立即送請專門技術人員修復。

5.久不使用的電子儀器,宜定期插電開動。

6.一切維護保養工作以本公司現有人員實施爲原則,若限於技術上或特殊方法而無法自行實施時,則委託設備完善的其他機構協助,但須要提供維護保養證明書,或相當的憑證。

(六)有關校正方面

1.由品質部門負責實施,並作記錄,但在使用前後或使用中必須校正者,則由使用人隨時實施。

2.定期校正:依校正週期,排定日程實施。

3.臨時校正:

(1)使用人在使用時發現,或品質部門在巡迴檢驗時發現檢驗儀器、量規不精準,應立即校正。

(2)、檢驗設備、計量器具如功能失效或損壞,經修復後,必須先校正才能使用。

(3)外借收回時。

(4)檢驗儀器、量規經校正後,若其精密度或準確度仍不符實施需要,應立即送請專門技術人員修復。

(5)若因技術上或設備上的困難,而無法自行校正者,則委託經國家認可的計量檢定單位代爲校正,且須要求提供校正證明。

(6)檢驗儀器、量規經專門技術人員監定後,認爲必須汰舊換新者,以及因檢驗工作實際的需要,必須新購或增置者,得由品質部門依本公司請購規定請購。

第六條、實施與修訂

本制度經質量管理部門覈定後實施,修正時亦同。

檢驗設備管理制度3

第一條目的

本標準規定了檢驗儀器設備管理工作的基本要求。

第二條適用範圍

本標準適用於檢驗室儀器設備。

第三條職責

技術研發部負責人負責本標準的實施。

檢驗員:負責儀器設備檔案的管理。

第四條內容

第一款儀器設備的檔案管理

由行政部檔案管理員負責儀器設備檔案的統一管理。

(一)儀器、設備均應建立設備檔案。

(二)儀器設備的檔案應設專人專櫃管理。

(三)儀器設備檔案應包括的內容照《設備技術檔案管理程序》執行。

(四)儀器設備的原始檔案資料持有者有義務上交歸檔,不得存放於個人手中。

(五)檔案使用需辦理借閱手續,嚴格管理。

第二款儀器設備的存放環境

(一)精密儀器存放室應避免陽光照射,保證儀器的光學系統正常。應與化學檢驗室隔開,以防止腐蝕性氣體、水汽腐蝕儀器設備。

(二)精密儀器室內應有空調裝置,保證室內溫度、溼度相對恆定,每日作兩次溫、溼度記錄。室內應避光,通風良好。

(三)精密儀器室附近應配有相應的消防器材,以備隨時使用。

(四)天平及其他儀器應設在防震、防曬、防潮、防腐蝕的單獨房間內。

(五)烘箱、高溫爐應放在不易燃燒或堅固檯面上。

(六)較大儀器應固定,不得任意搬動,並罩上儀器罩防塵;小型儀器可直接放在櫃中。

第三款儀器設備的管理

(一)分析用儀器的容量、靈敏度均應與所從事的分析操作適應。如精密度達不到要求,應及時維修、更換或報廢。

(二)儀器設備安裝完好,應經過驗證,且精密儀器應有計量檢定合格證,否則不得使用。

(三)精密儀器應注意防潮,及時更換乾燥劑。對不常用的儀器應經常除溼並保證每月通電一次。

(四)各種精密儀器設備應制定使用。內容包括:

名稱、型號、主要技術參數等。

使用操作方法、步驟、注意事項等。

(五)使用人應熟悉儀器使用操作規程和儀器設備性能,按使用操作規程進行操作,做好使用記錄。

(六)檢驗設備由專人(使用者)管理,無關人員嚴禁動用,特殊情況需經領導批准。

(七)精密儀器設備的拆卸應經過規定的審批手續,未經批准不得私自拆卸。

(八)發生故障應及時修理,做好維修記錄。

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(九)應定期對儀器設備進行維護保養。

(十)依據國家計量法及實施細則,企業計量部門對實驗分析用計量儀器應定期校驗或送出校驗。無製造許可證標誌的計量儀器、設備不得購入。

(十一)一般類計量儀器、儀表由本企業計量部門檢定,屬國家強檢儀器、量具應到當地計量部門檢定,合格後方可使用,否則不準使用。

(十二)不得使用有故障的儀器、設備,應掛“停用”狀態標誌。

第五條使用前檢查有無檢定合格證,是否在檢定效期內,無合格證或超過檢定期限的

儀器不得使用。

第六條附則

(一)所有違反本制度規定的按照《員工獎懲制度》相關處罰規定執行。

(二)本制度由公司規章制度編審委員會起草並修訂,自20xx年1月1日總經理

簽發公佈之日起正式實施。

(三)本制度最終解釋權歸公司產品技術研發中心品控部。

檢驗設備管理制度4

1.目的

對檢驗設備的管理作出規定,爲了確保檢驗設備的測量精度和適用性滿足使用的要求,保證監視和測量結果的準確性,特制定本制度。

2.職責

2.1質檢部負責檢驗設備的歸口管理。

2.2各使用部門負責本部門的檢驗設備的使用和維護保養。

2.3使用部門負責新購進的檢驗設備的貯存和保養。

3.內容

3.1使用部門應根據產品的質量要求及安全衛生要求,選用、配備相適應的.檢驗設備,對使用的檢驗設備,質檢部應做好週期送檢工作,加強對監視和測量的管理,保存好各種檢定、校準記錄。

3.2檢驗設備的購置

3.2.1根據生產工藝配備要求、產品質量測量要求和安全衛生監測要求,使用部門提出購置監視和測量的裝置的計劃。

3.3檢驗設備的驗收

3.3.1質檢部負責組織相關部門、人員對購置的裝置進行驗收。所購裝置應具有產品的合格證明以及使用說明書等有關資料。

3.3.2驗收不合格的檢驗設備,由購置部門負責退換。

3.3.3驗收過程應包括對檢驗設備的檢定或確認,在用的檢驗設備應質檢部送法定計量部門進行檢定,出具合格證書。對檢定部門無法檢定的,應制定企業的自校準方法,對裝置進行自檢,合格後出具認可報告,貼上準用證明使用。

3.3.4驗收合格的檢驗設備由質檢部納入統一管理,建立《監測裝置臺賬》,並在裝置上作好標識標記,應註明該裝置的檢定或校準狀態、本公司編號、檢定或校準時間等。

3.4檢驗設備的使用和維護

3.4.1質檢部應制定檢驗設備的操作規程、維護保養制度並實施。

3.4.2重要的檢驗設備應由專人使用和保管,嚴格按照規程和使用。

3.4.3檢驗設備在使用過程中,發現有偏離校準狀態時,應立即停止使用,作好停用標識,並對已測量結果的有效性進行評審。

3.5檢驗設備的管理

3.5.1質檢部負責檢驗設備的使用並做好記錄,編制《監測裝置臺賬》,重要的監測裝置填寫《監測裝置履歷卡》,並裝置名稱、型號、編號、檢定週期,使用地點等。

3.5.2質檢部負責制訂《監測裝置週期檢定計劃表》,並按計劃將監測裝置送法定計量部門或授權部門進行檢定。保存好各種資料和記錄,包括檢定的合格證明、出廠的相關資料,這些資料和記錄應長期保存,直至該裝置報廢爲止。

3.5.3對準確度不符合要求或故障的監測裝置,經檢定維修後仍不合格的,應報廢處理,並作好標識,防止誤用。

檢驗設備管理制度5

設備檢修質量檢驗管理制度之相關制度和職責,1範圍1.1本制度規定了設備檢修質量的檢查、驗收管理、職責、管理內容與方法,監督檢查與獎懲考覈。1.2本制度適用於安全生產部、檢修公司及其他部門的設備檢修質量檢驗管理工作。2規範性引...

1 範圍

1.1 本制度規定了設備檢修質量的檢查、驗收管理、職責、管理內容與方法,監督檢查與獎懲考覈。

1.2 本制度適用於安全生產部、檢修公司及其他部門的設備檢修質量檢驗管理工作。

2 規範性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成爲本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨後所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用於本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用於本標準。

國家經貿委頒發《發電企業設備檢修導則》(20xx年)

國家電力公司頒發的《安全工作規程》(20xx年)

國家電力公司頒發的《安全工作管理規定》(20xx年)

3 管理機構與職貫

3.1 設備檢修,應根據需要成立相應的"設備檢修質量檢驗監督小組",其成員根據不同設備,由一至三級檢驗收人員組成。

3.2 設備檢修質量的檢查,檢驗與驗收實行厂部、車間、班組三級機構的檢驗與驗收工作。

3.3 設備質量檢驗三級機構:一級檢驗小組:由班 (組)長、工程技術人員、工作負責人、現場值班人員組成;二級檢驗小組:由車間正、副主任、技術專責人及一級驗收人員組成;三級驗收小組:由生產副廠長、總工程師、安全生產部正、副經理、副總工程師、安全生產工程師、設備大修理監理人員、廠技術專責人、車間正、副主任、班 (組)長組成。

3.4 厂部、車間、班組三級驗收小組負責範圍:一級(班組):輔助設備、工藝簡單的工序、大壩中簡單的異常處理之後;二級(車間):重要輔助設備、工藝較複雜的工序、大壩中的較大異常處理之後;三級(厂部)主要設備大小修,重要設備技術改造,大壩中的較大異常處理之後。

3.5 三級檢驗小組領導管理二、一級;二級檢驗小組領導管理一級,一級檢驗小組自覺服從三、二級領導管理;二級檢驗服從三級領導管理。

3.6 設備檢修質量檢查驗收堅持檢修人員自檢爲主,驗收人員綜合檢驗爲輔的原則。

3.7 檢修人員對檢修質量負有直接責任,檢查驗收人員對檢修質量負有驗收責任。

4 管理內容與方法

4.1 管理目標

4.1.1 堅持“應修必修,修必修好”的原則,以安全生產爲基礎,真做好設備檢修管理工作,保證設備安全、正常、穩定運行;

4.1.2 設備檢修質量檢驗管理必須貫徹“安全第一、預防爲主”的方針,樹立“質量第一和檢修工藝質量沒有最好、只有更好”的管理理念。在認真執行《安全規程》檢驗的基礎上,把好“質量第一關”;

4.1.3 鼓勵各班積極開展全面質量管理和合理化建議活動,全面上等級,上水平。

4.2 管理要求

4.2.1 設備檢修人員必須以高度的責任感與良好的工藝確保檢修(調試)質量,在每項工作結束後,檢修人員按照質量標準,自行修查,並做到:不符合規定標準不交驗收;自己不滿意不交驗收;缺陷沒有消除不交驗收;

4.2.2 設備檢驗人員要深入現場調查研究,參加現場勞動、主動幫助設備檢修人員解決問題,同時必須堅持原則、嚴把質量關;

4.2.3 設備大修前,其修試、檢驗、檢查的儀器儀表 (如:熱工、長度、水平、電磁、力學、化學、聲學等計量器具)必須送檢或自檢合格;

4.2.4 設備檢修質量檢驗應充分發揮各專業技師、現場工程技術人員的作用,以進一步提高檢修質量。

4.3 管理條件

4.3.1 爲了保證設備檢修質量,必須對“儀器儀表”、“熱工校驗”、“計量器具”、重要測試工具檢定合格,以便檢驗值真實有效;

4.3.2 爲了保證設備檢修質量,要求設備檢修人員認真學習有關規程,主要負責人應有二年以上的實際工作經驗;

4.3.3 加快科技進步應用步伐,抓好八大技術監督和可靠性管理,促進設備檢修質量上等級。

4.4 管理方法

4.4.1 設備檢修質量貫徹“誰修誰負責”、“誰專責誰先檢驗”的原則;

4.4.2 無論大小修、技改項目均由工作負責人首先依據設備檢修質量要求,認真檢查,確認合格後再交上級檢查驗收。

4.5 管理程序

4.5.1 設備質量驗收實行靜動態驗收的分級制度;

4.5.2 設備檢修質量檢驗依據廠的各類技術標準和規定,設備更新改造依據技術標準基礎上參照製造廠家《檢驗標準》或相應的國家標準規定進行驗收;

4.5.3 水輪發電機組、變壓器大修,主要設備更新改造的整體驗收。厂部將成立質量驗收委員會進行驗收,其專責部門在驗收前應提交:

竣工報告;

大修項目執行完成情況;

主要缺陷消除情況;

質量與安全措施落實情況;

技術革新實際應用情況;

存在的問題和處理情況;

主要技術數據記錄;

大修後試驗與試運行準備情況。

4.5.4 設備提交檢驗前,工作負責人應向質量驗收入預備詳細的彙報檢修概況、調試記錄

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