六西格瑪質量管理體系
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六西格瑪質量管理體系。在職場上,很多企業都是非常注重質量管理的,質量管理的體系也是非常多的。接下來就由小編帶大家詳細的瞭解下六西格瑪質量管理體系的相關內容。
六西格瑪質量管理體系1
前言
六西格瑪是一種能夠嚴格、集中和高效地改善企業流程管理質量的實施原則和技術,以”零缺陷”的完美商業追求,帶動質量成本的大幅度降低,最終實現財務成效的提升與企業競爭力的突破,商管教育均對六西格瑪管理及其作用有所介紹。
1、發展由來
六西格瑪(Six Sigma,6σ)是20世紀80年代由摩托羅拉公司的概念和相應的管理體系,並全力應用到公司的各個方面,從開始實施的1986年到1999年,公司平均每年提高生產率12.3%,不良率只有以前的1/20。其創建此概念管理,主要在於20 世紀 60 年代,日本從美國引入了質量控制的思想,先後多次邀請美國著名質量管理大師戴明、朱蘭等去日本傳授質量管理思想,同時,日本組織認真學習,開創性的實施,使產品質量有了大幅度的提升。到了 20 世紀70年代末,80年代初,日本產品憑藉過硬的品質,從美國人手中搶佔了大量的市場份額。美國的摩托羅拉公司在同日本組織的競爭中,先後失去了收音機、電視機、半導體等市場,到了1985 年公司瀕臨倒閉。面對殘酷的競爭和嚴峻的生存形勢,摩托羅拉公司痛定思痛,得出了這樣的結論:“摩托羅拉失敗的根本原因是其產品質量比日本組織同類產品的質量差很多”。從而最終總結創建了此管理理念。
2、管理含義
一般來講,包含以下三層含義:
是一種質量尺度和追求的目標。
是一套科學的工具和管理方法,運用DMAIC(改善)或DFSS(設計)的過程進行流程的設計和改善。
是一種經營管理策略。6 Sigma管理是在提高顧客滿意程度的同時降低經營成本和週期的過程革新方法,它是通過提高組織核心過程的運行質量,進而提升企業盈利能力的管理方式,也是在新經濟環境下企業獲得競爭力和持續發展能力的經營策略。
3、科學內涵
目前所講的六西格瑪管理方法已進化爲一種基於統計技術的過程和產品質量改進方法,進化爲組織追求精細管理的理念。
六西格瑪管理的基本內涵是提高顧客滿意度和降低組織的資源成本,強調從組織整個經營的角度出發,而不只是強調單一產品。服務或過程的質量,強調組織要站在顧客的立場上考慮質量問題,採用科學的`方法,在經營的所有領域追求“無缺陷”的質量,以大大減少組織經營全領域的成本,提高組織的競爭力。
組織實施它的目的是消除無附加值活動,縮短生產週期,增強顧客滿意,從而增加利潤。六西格瑪管理將組織的注意力同時集中在顧客和組織兩個方面,無疑會給組織帶來諸如顧客滿意度提高。市場佔有率增加。缺陷率降低。成本降低。生產週期縮短。投資回報率提高等績效。
4、優勢好處
提升企業管理的能力
六西格瑪管理以數據和事實爲驅動器。過去,企業對管理的理解和對管理理論的認識更多停留在口頭上和書面上,而六西格瑪把這一切都轉化爲實際有效的行動。六西格瑪管理法成爲追求完美無瑕的管理方式的同義語。 正如韋爾奇在通用電氣公司2000年年報中所指出的:“六西格瑪管理所創造的高品質,已經奇蹟般地降低了通用電氣公司在過去複雜管理流程中的浪費,簡化了管理流程,降低了材料成本。6σ管理的實施已經成爲介紹和承諾高品質創新產品的必要戰略和標誌之一。”
六西格瑪管理給予了摩托羅拉公司更多的動力去追求當時看上去幾乎是不可能實現的目標。20世紀80年代早期公司的品質目標是每5年改進10倍,實施六西格瑪管理後改爲每2年改進10倍,創造了4年改進100倍的奇蹟。
對國外成功經驗的統計顯示:如果企業全力實施六西格瑪革新,每年可提高一個σ水平,直到達到4.7σ,無需大的資本投入。這期間,利潤率的提高十分顯著。而當達到4.8σ以後,再提高。達到這個水平後需要對過程重新設計,資本投入增加,但此時產品、服務的競爭力提高,市場佔有率也相應提高。
節約企業運營成本
對於企業而言,所有的不良品要麼被廢棄,要麼需要重新返工,要麼在客戶現場需要維修、調換,這些都需要花費企業成本。美國的統計資料表明,一個執行3σ管理標準的公司直接與質量問題有關的成本佔其銷售收入的10%~15%。從實施六西格瑪管理的1987~1997年的10年間,摩托羅拉公司由於實施六西格瑪管理節省下來的成本累計已達140億美元。六西格瑪管理的實施,使霍尼韋爾公司1999年一年就節約成本6億美元。
增加顧客價值
實施六西格瑪管理可以使企業從瞭解並滿足顧客需求到實現最大利潤之間的各個環節實現良性循環:公司首先了解、掌握顧客的需求,然後通過採用6σ管理原則減少隨意性和降低差錯率,從而提高顧客滿意程度。 通用電氣的醫療設備部門在導入六西格瑪管理之後創造了一種新的技術,帶來了醫療檢測技術革命。以往病人需要3分鐘做一次全身檢查,卻只需要1分鐘了。醫院也因此而提高了設備的利用率,降低了檢查成本。這樣,出現了令公司、醫院、病人三方面都滿意的結果。
改進服務水平
由於六西格瑪管理不但可以用來改善產品品質,而且可以用來改善服務流程,因此,對顧客服務的水平也得以大大提高。通用電氣照明部門的一個6σ管理小組成功地改善了同其最大客戶沃爾瑪的支付關係,使得票據錯誤和雙方爭執減少了98%,既加快了支付速度,又融洽了雙方互利互惠的合作關係。
形成積極向上的企業文化
在傳統管理方式下,人們經常感到不知所措,不知道自己的目標,工作處於一種被動狀態。通過實施6σ管理,每個人知道自己應該做成什麼樣,應該怎麼做,整個企業洋溢着熱情和效率。員工十分重視質量以及顧客的要求,併力求做到最好,通過參加培訓,掌握標準化、規範化的問題解決方法,工作效率獲得明顯提高。在強大的管理支持下,員工能夠專心致力於工作,減少並消除工作中消防救火式的活動。
六西格瑪質量管理體系2
質量管理體系經歷了‘質量檢驗-統計質量控制-TQM-ISO9000’幾個發展階段,目前最先進的方法體系當屬六西格瑪,六西格瑪質量管理體系包括了專注過程改進的DMAIC模式,專注創新的DFSS模式,以及與精益生產融合而成的精益六西格瑪模式。
六西格瑪質量管理體系利用數理統計方法,發掘常規方法難以發掘的根本原因,探索常規方法難以探索的規律,幫助企業針對根本原因和潛在規律採取最有效措施,用最小的代價從根本上解決戰略、戰術、操作層面的各類瓶頸和痼疾性問題,從而獲得成功,走向卓越。
最後說一下六西格瑪質量管理體系到底能爲企業帶來什麼?
1、它彌補了我們在質量技術上的不足
如果把六西格瑪質量管理體系定位爲一種質量技術,那個“質量”一定是“大質量”的概念,不僅僅是產品質量,還包括工作質量、管理質量等。六西格瑪最早的方法論是DMAIC,側重於過程改進,後來又經過發展,產生了六西格瑪設計(DFSS)的概念,DFSS的方法論主要根據不同的企業特點出現了DMADV、DMADOV、IDDOV等幾十種方法論,也許未來還會增加。
2、大數據時代對六西格瑪質量管理體系提出新的挑戰
大數據時代的影響已經不僅僅是互聯網和信息產業,對傳統制造業的衝擊也是不容忽視的,如何在大數據中提取價值是任何組織都不能忽視的問題,公司的兩化融合正在推進,物聯網已經不再是概念,我們應該如何分析物聯網中的大量的數據,如何從這些數據中提取有用的信息,這也是對六西格瑪質量管理體系提出的挑戰,我曾嘗試過對物聯網數據進行分析,以目前精益六西格瑪黑帶水平常用的統計分析工具,只能做些簡單的圖形分析,想深入分析卻很難,因爲這些數據格式不符合常用六西格瑪工具的分析要求。因此,要挖掘這些數據的價值,可能要從兩個方向着手:一個是設定更加合理的抽樣方式,以使得數據樣本符合分析要求,一個是找到更好的方式處理這些數據。當然,前提是我們要清楚,我們想從這些數據中獲取哪些有價值的信息。
也許有很多人並不認可六西格瑪質量管理體系,但我們都痛恨爲什麼很多質量問題總是重複出現,爲什麼產品的可靠性跟標杆企業差距那麼大,也許我們應該靜下心來,無論用什麼方法,先把基礎工作做好!
六西格瑪質量管理體系3
質量管理體系的具體內容是什麼
質量管理體系是指在質量方面指揮和控制組織的管理體系。質量管理體系是組織內部建立的、爲實現質量目標所必需的、系統的質量管理模式,是組織的一項戰略決策。
一般包括與管理活動、資源提供、產品實現以及測量、分析與改進活動相關的過程組成,可以理解爲涵蓋了從確定顧客需求、設計研製、生產、檢驗、銷售、交付之前全過程的策劃、實施、監控、糾正與改進活動的要求,一般以文件化的方式,成爲組織內部質量管理工作的要求。
ISO9001:2015標準是由ISO(國際標準化組織)/TC176/SC2質量管理和質量保證技術委員會質量體系分委員會制定的質量管理系列標準之一。
擴展資料:
質量體系審覈在體系建立的初始階段往往更加重要。在這一階段,質量體系審覈的重點,主要是驗證和確認體系文件的適用性和有效性。
1、審覈與評審的主要內容一般包括:
(1)規定的質量方針和質量目標是否可行;
(2)體系文件是否覆蓋了所有主要質量活動,各文件之間的接口是否清楚;
(3)組織結構能否滿足質量體系運行的需要,各部門、各崗位的質量職責是否明確;
(4)質量體系要素的選擇是否合理;
(5)規定的質量記錄是否能起到見證作用;
(6)所有職工是否養成了按體系文件操作或工作的習慣,執行情況如何。
2、該階段體系審覈的特點是:
(1)體系正常運行時的體系審覈,重點在符合性,在試運行階段,通常是將符合性與適用性結合起來進行;
(2)爲使問題儘可能地在試運行階段暴露無遺,除組織審覈組進行正式審覈外,還應有廣大職工的參與,鼓勵他們通過試運行的實踐,發現和提出問題;
(3)在試運行的每一階段結束後,一般應正式安排一次審覈,以便及時對發現的問題進行糾正,對一些重大問題也可根據需要,適時地組織審覈;
(4)在試運行中要對所有要素審覈覆蓋一遍;
(5)充分考慮對產品的保證作用;
(6)在內部審覈的基礎上,由最高管理者組織一次體系評審。
應當強調,質量體系是在不斷改進中加以完善的,質量體系進入正常運行後,仍然要採取內部審覈,管理評審等各種手段以使質量體系能夠保持和不斷完善。
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